调心滚子轴承接触角的控制
调心滚子轴承良好的调心性能。是由接触角直接保证的（载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角）。接触角不合格，会导致装配困难、回转不好、游隙检测不准、调心性不好。因此，如何控制好接触角，成为调心滚子轴承加工的重要问题。
影响调心滚子轴承接触角的主要加工因素有：
1、内滚道曲率半径R误差；
2、内滚道位置误差，即内滚道压力点到端面的距离误差；
3、内滚道中心距的误差，即两压力点间的距离误差；
4、内滚道压力点的直径误差，即通常仪器上测出的内滚道尺寸误差。
调心滚子轴承接触角因素控制
1、内滚道曲率半径R的控制
内滚道曲率半径R在工序间应用曲率样板严格控制在工艺要求内。否则R不合格，两滚道的中心距及内滚道尺寸也不法保证合格。
2、内滚道位置的控制
内滚道的位置，即内圈滚道压力点到端面的距离，应按工艺加工检查。
3、两滚道中心距离的控制
在端面磨削中，尺寸公差应压缩，并且操作者、检查员要严格按压缩工艺加工及检查，否则就不能保证两滚道的中心距，从而就不能保证装配后轴承的接触角，其结果必将影响轴承的运转性能和寿命。内圈端面的宽度变动量也应严格控制，否则会导致磨滚道时两滚道中心线不平行。
4、内滚道尺寸的控制
内滚道尺寸应严格按工艺加工、控制，不允许过磨或欠磨。否则会导致接触角达不到原设计要求，影响轴承的使用寿命。
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