卧螺离心机在味精分离上的应用
传统的味精分离工卧螺离心机分离味精,通常生产过程中是一人一机,劳动强度大,生产产量大,投入人员较多,设备故障率增加,管理难度增大,且味精分离过程中人员同物料接触而产生二次污染的现象,造成质量投诉或事故。使用改造后的卧螺离心机分离味精,实现了味精分离自控化,卧螺离心机程序设定完毕后,一人可以同时操作3~4台离心机,大大降低了人员劳动强度,降低了生产成本,避免味精分离过程中产生二次污染现象、提高味精质量。
自控卧螺离心机对比分析:卧螺离心机由于进料转数高,进料速度快,进料的瞬间由于产生的加速度的作用,而导致晶体断。且进料速度、进料时间的无法控制容易造成转鼓味精分布不均匀,离心机分离过程中出现打鼓等设备故障,卸料采用手动,分离味精的晶体越小,卸料越困难,人员劳动强度越大,且由于手动操作较多,产品质量得不到保证。
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