生物反应器是利用生物催化剂为细胞发酵的设备
生物反应器是利用生物催化剂为细胞培养（或发酵）或酶反应提供良好的反应环境的设备，通常称为生物反应器或酶反应器。用于污水生物处理的曝气池或厌气消化罐也可作为生物反应器的一类。生物反应器是生物反应过程中的关键设备，它的结构、操作方式和操作条件对生物技术产品的质量、转化率和能耗有着密切关系。
生物反应器的特点
（1）反应溶液分布均匀：气液固三相的均匀混合与溶液成分的混合分散良好是生物反应器的普遍要求，因其流动、混合与停留时间分布均受到影响。对许多间歇或连续加料的通气发酵，基质和溶氧尽可能均匀分散，以保证其基质在生物反应器内各处的浓度都落在0.1％～1％范围内，溶解氧为10％一30％。这对需氧生物细胞的生长和产物生成有利。此外，还需避免生物反应器液面生成稳定的泡沫层，以免生物细胞积聚于上而受损害甚至死亡。还有培养基成分尤其是有淀粉类易沉降的颗粒物料，更应能悬浮分散。气升环流反应器能很好地满足这些要求。
（2）较高的溶氧速率和溶氧效率：气升式反应器有较高的气含率（gas—holdup）和比气液接触介面，因而有高传质速率和溶氧效率，体积溶氧效率通常比机械搅拌罐高，kLd可达2000h，且溶氧功耗相对低。
（3）剪切力小，生物反应器对生物细胞损伤小：由于气升式反应器没有机械搅拌叶轮，故对细胞的剪切损伤可减至较低，尤其适合植物细胞及组织的培养。
生物反应器使用注意事项：
1、必须确保生物反应器的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起生物反应器的损坏。
5、在空消及实消时，一定要排尽生物反应器夹套内的余水。否则可能会导致生物反应器内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁生物反应器内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
7、在发酵过程中，生物反应器的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
8、生物反应器在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于生物反应器的罐压，否则会引起生物反应器中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与生物反应器的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修生物反应器。
