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粗纤维测定仪使用说明

2020.7.07

一、概述:

CXC-06型粗纤维测定仪是依据目前常用的酸碱消煮法来消煮样品,并进行重量测定来得到试样的粗纤维含量的测定仪。适用于各种饲料、粮食、谷物、食品等对粗纤维含量的测定。

二、原理:

 本仪器采用浓度准确的酸和碱,在特定的条件下消煮样品,再用乙醇除去可溶物质,经高温灼烧后扣除矿物质的量,所余量称粗纤维。它不是一个确切的化学实体,只是在公认强制规定的条件下测出的概略成份,其中以纤维素为主,还有少量半纤维素和木质素。

三、技术指标:

1、测定对象:各种饲料、粮食、谷物、食品及其他需测定粗纤维含量的农副产品。

2、测定样品数:6个/次

3、重复性误差:粗纤维含量在10%以下,绝对值误差≤0.4%

           粗纤维含量在10%以上,绝对值误差≤4%

4、测定时间:在仪器上所需约100min(包括酸40分、碱40分,抽滤和洗涤约20分钟)

5、电源;AC220V/50HZ

6、功率:2.8KW

7、体积:670Χ300(450)Χ670mm

8、重量:30kg

四、仪器示意图:

1、正面示意图:

 

2、侧面接管图:

1、抽滤排水:用配件中的橡胶管剪成所需要的长度,一头接此处接头,一头放入废液回收容器中。由于排出是水温较高,小心烫手。

2、冷却水左出:用配件中的橡胶管剪成所需要的长度,一头接此处接头,一头直接排入下水道。

3、冷却水左进:用配件中的橡胶管剪成所需要的长度,一头接此处接头,一头接自来水开关。(常用自来水代替冷却水)

4、冷却水中出:用配件中的橡胶管剪成所需要的长度,一头接此处接头,一头直接排入下水道。

5、冷却水中进:用配件中的橡胶管剪成所需要的长度,一头接此处接头,一头接自来水开关。(常用自来水代替冷却水)

6、冷却水右出:用配件中的橡胶管剪成所需要的长度,一头接此处接头,一头直接排入下水道。

7、冷却水右进:用配件中的橡胶管剪成所需要的长度,一头接此处接头,一头接自来水开关。(常用自来水代替冷却水)

 

 

 

3、坩埚上密封圈拆装方法:

使用方法:用小一字螺丝,沿着图示位置慢慢往下翘,有时候也可以用手直接把下面的氟胶密封圈取下。不过要注意,必须带手套操作,以防玻璃弄破伤到手。

 

五、仪器的操作:

1、化验室需配备的仪器设备:

①、粗纤维测定仪(主机)

②、实验室用样品粉碎机

③、分样筛:孔径1mm(18目)

④、分析天平:感量0.0001g

⑤、电热恒温箱:可将温度控制在130℃

⑥、高温炉:200℃∽800℃温度可调

⑦、干燥器:以变色硅胶为干燥剂

2、需配备的试剂:

①、1.25%硫酸溶液

②、1.25%氢氧化钠溶液

③、95%乙醇

④、乙醚

⑤、正辛醇(消泡剂)

⑥、PH试纸

3、操作前准备:

①、将仪器放置于工作台上,工作台就近应有水池。将三个烧瓶放置于仪器顶部的电加热盘上,并将三根带有阀门的橡胶管分别套在烧瓶底部的玻璃嘴上。(一般出厂已经连接好),同时检查阀门必须为关闭状态。三个烧瓶的位置从左至右相应为酸、碱、蒸馏水。注意在烧瓶上标注。

②、在机箱左侧进、出口接管处分别套上橡胶管,具体接管详见图示说明。

③、将样品用粉碎机粉碎,全部通过18目筛后,放入密封容器。

④、样品中若脂肪含量大于10%,则必须脱脂,脂肪含量若小于10%可不脱脂。

⑤、将坩埚(不套密封圈)用蒸馏水洗尽,使其不带任何杂质,并将其置于恒温箱内(温度在100℃左右)烘30分左右,然后移入干燥器内冷却至室温,并将其编号,再置于干燥器内备用。

⑥、在仪器右侧接上电源线(交流220V),实验室的电源插座必须用三脚插座,且必须有可靠接地。

4、操作步骤:(操作必须带厚橡胶手套)

①、先拿下仪器顶部三个烧瓶,然后将连接橡胶管的三个阀门关闭(开关与阀门保持垂直状态为关闭),然后分别加入已配制好的酸、碱和蒸馏水(应不少于2000ml),将瓶盖盖上,放到仪器顶部的加热盘上。

②、先将坩埚套上密封圈,然后在坩埚内放入1-2g(精确到0.0002g)试样。再拉起提升手柄,此时仪器安放抽滤杯座架会自动下降,然后将坩埚分别放入6个抽滤座中。再按下提升手柄,这时抽滤杯,坩埚和消煮管会相互卡紧(注意按下提升手柄时,确保抽滤底杯,坩埚和消煮管相互对正,以免顺坏玻璃),然后用手将3件玻璃相互拧紧,从而确保操作时候液体不会渗出。

③、仪器左侧的进水口接管连接自来水,然后打开自来水开关,注意水量适中。先打开电源开关,然后开启酸、碱、蒸馏水预热开关,调节预热电压旋钮,将其调到顺时针最大,这时电压表显示电压为220V左右。

④、等酸、碱、蒸馏水沸腾时,将预热电压调小至酸、碱、蒸馏水微沸。

⑤、待上面的液体微沸后,把下方8个红球开关全部调整为水平关闭状态,然后将酸瓶橡胶管上阀门出口插入消煮管中,慢慢打开阀门,将酸液分别加入到消煮管中(从左到右依次为1、2、3、4、5、6号消煮管)量为200ml(约到消煮管中间隔板下水平位置),关闭阀门,再在每个消煮管内加2滴正幸酵。关闭酸预热开关。将挡热板紧靠在加热盒前面,将消煮管调压旋钮调至最大,此时对应电压表显示约220V左右,待消煮管内酸液再次微沸后再将电压调至150-170V左右,使酸液保持微沸,向上打开上方定时器开关,设置时间为30分(一般在出厂时已调好)。30分钟消煮时间到,则蜂鸣器鸣叫。

⑥、将消煮加热开关关闭,将挡热板取下,将消煮调压选钮逆时针旋到底,先打开1-6玻璃管对应阀门(一个个单独打开抽滤),再打开抽滤阀门,最后打开抽滤泵控制开关将酸液抽掉。抽完后,先关闭抽滤泵控制开关,再关闭玻璃管对应阀门,最后关闭抽滤阀门。(在抽滤过程中若发现坩埚堵塞时,可关闭抽滤泵开关,然后先开启反冲阀门开关,再打开反冲泵开关用气流反冲,直至出现气泡后关闭反冲泵开关,关闭反冲阀门开关,然后打开抽滤泵开关继续抽滤.洗涤完毕后关闭所有阀门开关及泵开关)。

⑦、6根消煮管中的全部酸液抽滤完成后,再把蒸馏水瓶橡胶管上阀门出口插入相应消煮管中,打开橡胶管上阀门,消煮管中加入蒸馏水200ml后再抽干,连续2-3次,直至用试纸测试抽滤出来的液体显中性后关闭加蒸馏水开关.用蒸馏水将6根消煮管分别抽滤并用试纸检测完成。

⑧、然后把碱瓶橡胶管上阀门出口插入相应消煮管中,打开橡胶管上阀门,分别在消煮管中加入微沸的碱溶液200ml后关闭阀门,在再每个消煮管中加入2滴正辛酵后,然后按照第5条后半部分和第6.7条的操作,进行碱消煮、抽滤和蒸馏水洗涤。

⑨、以上工作完成后,用吸管分别在消煮管上口加入25ml左右95%乙酵,浸泡十几分钟后抽干。

⑩、小心拉起提升手柄,此时抽滤杯和坩埚会一起下降(有时候消煮管和坩埚会吸住),然后手压住抽滤底座,使坩埚与抽滤底座旋松上升使坩埚取出。(或者消煮管和坩埚吸住时,将消煮管与坩埚相反方向转动,使坩埚往下取下拿出)。

⑾、最后把坩埚上的密封圈取下(方法看结构图上)把坩埚移入恒温箱,在130℃±2℃下烘干2小时,取出后在干燥器中冷却至室温,称重后得到m1 .将称重后的坩埚再放入500±25℃的高温炉内灼烧1小时,取出后置于干燥器中冷却至室温后得到m2 ,测定结果按下式计算:

                    m1— m2

粗纤维%=―――――――――――――%

               m

      式中:m1 -----130℃烘干后坩埚及试样残渣重;

      m2-----500℃灼烧后坩埚及试样残渣重;

      m------试样(未脱脂)质量。

⑿、取下坩埚后,关闭电源。

 

六、注意事项:

1、仪器由于经常与酸、碱及水接触,且仪器通有220V交流电,故实验室插座一定要有良好的接地。

2、每次用完仪器后,应用滤纸将抽滤底座内的水吸干。

3、当坩锅在500℃的高温炉内灼烧1小时后,不要立即将坩锅取出,否则由于炉内温度与炉外温度的温差太大极易使坩锅炸裂。

4、操作提升手柄时,注意小心缓慢提升,同时要注意上下玻璃口对正,防止操作不当而照成仪器损坏。

5、如果发现抽滤比较困难,建议用户用真空泵抽滤,见示意图。

6、如果第一次使用不熟悉可用蒸馏水做,然后抽掉开始做实验。

7、每次使用好仪器后,最好将烧瓶内酸、碱倒出,再在瓶中加自来水,将坩锅装上,将水分别加入坩锅内,然后分别抽掉,以清洗管路。

8、在得到测试结果后,为了清除坩锅砂芯中的样品残留物,应将坩锅放入30%-50%左右浓度的盐酸溶液中浸泡几个小时,然后取出用水清洗后烘干,以备下一次使用。

9、操作时候必须注意安全,加酸碱时候带厚的乳胶手套和布手套,防止酸碱碰到手上。拿出坩埚时候,带上布手套,防止烫伤手。

10、 本仪器保修一年。在一年内如因用户使用不当而造成仪器损坏,本公司保证给与修理,但需视情况酎情收费。

 

          

注意带深色和方框的文字

七、配件清单:

1.主机                                           1台

2.烧瓶(带阀门)                                 3只

3.坩埚                                           6只

4.挡热板                                         1块

5.电源线                                         1根

6.橡胶管                                         6米

7.使用说明书                                     1份

8.合格证与保修卡                                 1套


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