实验室质量管理常用的十八个公式（二）
10.批量不合格率
定义： 是指在一定期间内，在所有的检验批中，若因检验判定不合格而整个检验批需要返工(或返修或报废)的批数占总的检验批的批数的比例。
目的： 用作结果度量，用来监控过程整体质量水平。
公式： 批量不合格率= 不合格批数/总的检验批数*100%。检验批：是提交进行检验的一批产品，也是作为检验对象而汇集起来的一批产品。通常检验批应由同型号、同等级和同种类(尺寸、特性、成分等)，且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。生产批：是指由生产计划决定的投入生产的一定数量的一批产品。
11.质量损失率
公式：
其中：Ci：内部损失成本，它由1 )报废损失率、2)返修率、3)仃工费、 4)降级损失率、 5)产品质量事故处理费等组成
Ce ：外部损失成本，它由1)索赔费、2)退货损失费、3)折价损失费 、4)保修费等组成
Po ：工业总产值(均为现行价)
12.错检率
公式：
其中：
n：抽样数量;
d：检出不合格数;
b：在合格品中检出不合格品数;
13. 漏检率
公式：
14.降低质量损失率
公式：
15.成品项目检测合格率
公式：
16.不合格材料(公司内)退货率
公式：
17.不合格材料(公司外)退货率
公式：
18.成品产品退货率
公式：
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