精密轮廓仪测针的原理是怎样的？
精密轮廓仪测针具有轮廓形状测量、评价功能。
能针对起伏较大的轮廓（螺纹峰谷、轴承的弧度、模具的形状等）进行精密测量；
能完成圆锥滚子、圆柱滚子滚动面轮廓（凸度）、倒角尺寸、圆锥滚子球基面曲率等轮廓形状的测量。
能够对间距、段差、角度、半径等进行计算。
对结果可以在LCD显示器上显示、进行分析和打印机打印。
精密轮廓仪测针具有CNC测量功能,一次测量，包括工件调整（手动）、测量、分析、打印应全部记录；
使用回放功能，在测量相同工件时，只需固定好工件，并设定好坐标系，即可全自动完成测量工作。
轮廓仪主要优点：
传感器的触针由金刚石制成，针尖圆弧半径为2微米，在触针的后端镶有导块；
形成一条相对于工件表面宏观起伏的测量的基准，使触针的位移仅相对于传感器壳体上下运动；
所以导块能起到消除宏观几何形状误差和减小纹波度对表面粗糙度测量结果的影响。
传感器以铰链形式和驱动箱连接，能自由下落，从而保证导块始终与被测表面接触。
采用的是电感式传感器，其工作原理简述如下。
传感器的一端装有触针，其表面与被测表面接触，当传感器以匀速水平移动时；
被测表面的峰谷使探针产生上下位移，使敏感元件的电感发生变化，从而引起交流载波波形发生变化。
上一篇：通风柜的原理与特点
推荐
