数控离心浇铸机的基本电气配置与功能介绍

数控离心浇铸机的基本电气配置与功能介绍

1、 离心机专用数控系统。数控系统具备的功能是，接收目标任务，发出各种控制指令，采集运行状态反馈信息，实现产品的完全加工过程。

（1）通过系统，调用或者编辑某一个产品加工程序，启动加工指令；

（2）系统具备自动加工和人工干预的功能；

（3）系统能够完整记录整个加工过程的各项参数；

（4）可以取得变频器等驱动单元的详细工作参数；

（5）通过系统控制，可以实现自动化停机，只要产品的凝固点出现，则可以自动停机；

（6）可以在加工过程中，随设定程序，进行各种不同的速度曲线实验，可以探讨出最佳的速度曲线，既可以无级调速也可以分段调速，可以方便的提高轧辊等的重力系数。

（7）因为速度设定的随意性，可以调整工艺要求，规避轧辊偏析的出现。

（8）可以提高产品加工的施工安全性，一旦监测到振动异常，即可以停止工作，或者通知操作人员应急处理；

（9）通过系统控制，可以保证产品的性能一致性，使其不再因不同操作者的经验水平不同而影响产品质量；

（10）USB接口管理程序；

（11）通过系统控制，可以使喷涂层完全均匀不重叠。

2、 电控柜，内含：变频器，制动单元，其他电器配套件，速度显示器，温度显示器。

（1）在离心机的生产控制指标中，速度和温度是两个最为重要的因素，采用大屏幕数字显示器，可以让操作者的使用非常直观方便。
　　
（2）在离心机的功能指标中，能够及时制动，在工艺要求的范围内按时的降低速度，这是必要的性能。采用了冗余控制的方式，多重制动方式，最大程度的保证了制动的性能指标。
　　
（3）基于对客户高度负责的态度，最大可能的实现生产安全性，包括能够提高产品的成品率方面，做了极为人性化的考虑。实现了在变频驱动器失效的情况下，可以最接近工艺要求的方式，电机正常运转至停车状态，最可能的保证用户最后一件产品的成品率。
　　
3、 手动调速器，选用无线远距离控制或者手动现场控制模式。
　　
因为离心产品制造过程中，需要高速旋转，因此其工作场所从安全角度来讲，是高危地点，所以尽最大可能的保证操作人员的安全，是生产过程的重要任务，而远离冷型运转地点是一个上好的选择。无线远距离控制器应运而生，可以在几十米甚至更远的距离，实现手动调速。对于离心机电气控制来说，无论是否数控化，它都可以较好的满足手动控制模式下的各种速度调整。
　　
4、 电机，选用变频调速电机，低速大扭矩。在产品选择过程中，已经固定选用了低速大扭矩的变频调速电机，过载性能好，速度稳定，较好的满足了各种生产场所的需要。根据轧辊制造的速度范围，较为普遍的选择是8极与10极的电机，这主要取决于常用规格产品的工艺要求。
　　
5、 实时运行监测系统，（1）测温系统，含3个部分，非接触在线的红外远程测温系统和热电偶实时在线测温系统，以及冷却液的实时温度状态测量；（2）电机的实时速度反馈；（3）振动测量系统，含：冷型振动的实时测量，轴承的运行温度振动等状态；（4）电器防护系统。
　　
实时监测系统，是自动化离心铸造的必要配置，没有这些监测数据，数控系统将无法发出停车指令，也就不能完成铸造过程。
　　
通过温度监测系统，可以实时获得无限接近的合金实际温度值，尽管红外测量温度受材质的影响，但是通过数控系统可以获得完好的修正；通过对电机的速度实测，可以做到对电机控制速度准确率达到0.1%以内的转速误差；通过振动测量，可以实时监测冷型的运行状态，可以监测轴承是否运行良好，可以最大限度的规避安全隐患。
　　
为了能够顺利取得测量数据，需要对测量元件和线路传输部分予以保护，这就是电器防护系统。其中包括空调制冷系统，辐射热量的隔离系统等。
　　
6、 其它电气控制联动系统，如涂料喷涂，浇铸小车移动，天车运行警示系统等等。
　　
在完成一个离心生产制造过程时，喷涂和浇铸过程可以共用一个小车，但需要分时使用，在这个使用的过程中，驱动小车的电气系统需要与系统的手动运行模式衔接起来；还有，有关超程限位等的保护措施，都要与自动化控制模式兼容起来。
　　
因为离心机的运行必须保障人员安全，需要在离心机运行时，不得有天车经过，同时加工完成时，天车必须及时在第一时间到达工作现场，因此离心机数控部分建立了天车警示与互动系统。

以上为数控离心机的电气控制部分主要功能介绍，介绍了如何实现电气自动化生产的基本条件和电气控制的基本模式。