实验室空压机技术标准（二）
18、空压机的耐久性能，经过500小时耐久试验后，容积效率下降不得大于7%，试验期间不得更换零件。
19、空压机外表干净，漆表面光滑，使用导热良好的耐热漆。
20、空压机必须装有小于100微米高精度的空滤器，不可用于抽吸易燃易爆气体，也不可以在易燃易爆环境下使用。
五、试验方法
1、空压机排气量、轴功率、排气温度、排气压力、转速试验按GB 3853的规定执行。
2、空压机噪声按GB 4980的规定执行。
3、空压机的清洁度GB 3821中的规定执行，使用5微米微孔滤膜，用不解题法测量出空压机的总成含有杂质的质量。
4、空压机的气密性测试方法：A试验设备：用容积为6升的储气罐，标示值为为误差正负0.1%的秒表，精度为1级的压力表。B试验步骤：关紧储气罐放气阀，使空压机向储气罐打气，当压力高于标定压力0.05MPA时，空压机停止工作，停机2分钟后调整放气阀，使气压下降到标定压力，关闭气阀，记录5分钟压力下降值。
5、空压机排气含油量测试，本标准所指的空压机为无油空压机，机器以及零部件不含油。所以含油量可以不予测试。
6、 耐久性测试：
A试验前测取标定工况下的排气量、轴功率、排气温度。
B在标定工况下连续运转500小时，试验风速为1-8m/s。
C 500小时耐久试验后，测试其排气量、轴功率、排气温度。并与试验前数据相比较。
六、检验规则
1、 出厂检验：
空压机出厂前必须磨合4小时以上。
空压机出厂前必须进行下列项目检验（见附件AT/JS-0705-224号文件）。
2、 型式检验：
A有下列情形的都要进行型式检验：
a新产品或老产品转厂生产的试制定型产品。
b正式投产后，产品有重大修改，影响产品性能的情况下。
C产品停产一年以上恢复生产的。
d出厂检验与上次型式检验有较大差异的。
e正常生产后，定期进行周期性检验。
B型式检测项目：本标准第4条规定的全部项目。
C型式检测抽样机器不少于3台。
3、 量产后每月进行抽检试验，主要检测项目为型式检验的部分项目和出厂检验项目，年产3万台以下，月检测不少于3台。年产3万台以上时，月检测不少于6台。
4、 每年进行一次500小时的耐久性试验。
七、标示、包装和贮存
1、每台空压机有标牌，标牌按JB 8的规定。
2、标牌内容：品牌、型号、制造商名称、出厂时间、出厂编号、压力、排气量、功率、电压频率、重量等参数。
3、空压机包装按照JB 2759规定执行，空压机易损、备用件、工具和附件用专用袋装好固定在箱内。管路接口封堵，技术资料用塑料袋封装。
4、出厂前注意防潮、防锈，防止灰尘进入，保证在交货后6个月内无锈蚀破损。
5、每台空压机提供以下技术文件：使用说明书，产品合格证，装箱清单。
附件：AT/JS-0705-224技术文件是本标准的组成部分。
附加说明：
本标准为艾特机电有限公司企业标准，是在中华人民共和国汽车行业标准-汽车用空气压缩机技术条件（QC/T29078-92）基础上修改而成的企业标准。
