红牛饮料厂的配方 保护得到加强

对于拥有巨大价值配方的全球饮料生产商而言，保护配方是一项重要课题。 能量饮料生产商需要一种既可以保护配方，又能够出色追溯数据的可管理配料系统。

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当知名能量饮料 - 红牛饮料生产商 T.C. Pharmaceutical 在将新生产厂投产运营时， 寻求梅特勒-托利多帮助设计一款不含过程控制控制器 (PLC) 的自动配料系统。 他们需要一款能够保护其精确配方和原材料的准确系统。 为了遵守国际与地方食品加工法规要求，这款系统还需要能够记录所有批次的称重记录，以便于跟踪与追溯。

问题得到解决
最终的解决方案是为 T.C. Pharmaceutical 四台专用原料罐秤配备与 IND780batch 终端连接的梅特勒-托利多称重传感器。 由于这些终端可存储 1000 种不同配方和 999 种原料，因此使 T.C. Pharmaceutical 具备了出色的灵活性。 IND780batch 终端终端装在不锈钢控制箱内，通过气动管与专用料罐控制阀连接。 应用在料罐稳定装置上的传感器利用重力，并根据存储的配方确定何时正确数量的原料已应用于当前批次。

更好地保护配方
通过与梅特勒-托利多合作，T.C. Pharmaceutical 无需另外一台 PLC 同样实现了自动批次控制和确保了出色的可追溯性。 通过打印和基于 PC 的软件对记录进行保留。 在终端，密码可通过经编译的管理代码进行保护，这可确保操作人员对获得ZL的配方保持忠诚，从而更好地保护配方与品牌。

保持总成本处于低水平
从系统接线到提供接线盒、控制箱、打印机与控制阀，梅特勒-托利多可提供一整套服务。 T.C. Pharmaceuticals 通过一应俱全的设置以及对高质量组件进行的少量维护，得以使成本保持在低水平。

• IND780batch

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