糯米的支链淀粉含量达到95%～100%，因而是制作黏性小吃的主要原料。在我国糯米所做的小吃主要有粽子、汤圆、糯米甜酒等。糯米淀粉的凝沉性比价弱、糊粘度和冻融稳定性好，特别适合制作冷冻食品，其市场潜力很大。采用现代生物技术实现淀粉改性，转化为抗性淀粉、多孔淀粉、缓慢消化淀粉，对糯米粉品质的要求更加精细，促使糯米粉加工业朝着精深加工、系列化和方便化方向发展。
　　
　　糯米粉加工是通过机械力的作用使颗粒由大变小的磨粉过程。我国糯米粉典型制粉方法有干米粉碎、半干法粉碎、湿米水磨法等。随着食品加工业发展，糯米及其衍生产品在其他领域的应用，出现了一些新型制粉方法。新技术的使用，拓宽了糯米粉的应用范围，提高了应用价值。
　　
　　对小型粉碎机糯米粉碎工艺的研究中采用旋风式粉碎磨，对影响糯米粉碎加工的因素如浸泡水温、浸泡时间、浸泡后的最终湿度等进行实验，并综合考虑了糯米粉粒度分布、电耗、面团的感官评价等指标，结果表明，浸泡后糯米的最终湿度对粉碎工艺效果影响极为显著，其次是浸泡水温，浸泡时间对结果的影响最小;热水浸泡水温不能高过55℃，以免糯米淀粉糊化。在半干法单次粉碎的基础上，将旋风式粉碎磨磨粉过程改为4道轧辊碾磨和3道筛分工艺，称为湿润多级轧辊碾磨法，这种方法加工的糯米粉细度达到160目/50mm，得率达到95%左右，使设备数量增加，工艺相对繁琐。
　　
　　糯米粉加工产品质量稳定的关键是对生产全过程的技术控制，并有明确的产品质量标准，糯米粉质量与控制技术是通过对加工过程各工艺指标的检测来实现的。目前，我国糯米粉加工业正处于成长期，相应技术指标和质量标准的制定，有助于促进糯米粉行业规范化、标准化的发展。