过滤离心机的选型方法
过滤离心机的选择比沉降式离心机困难。一般来说，过滤离心机适用于悬浮液比较浓和粒度适中及母液较粘的场合。液体和固体的比重并不重要，即漂浮型和沉降型的悬浮液都可以处理。但是，高比重的固体较低比重的固体难于在滤网上移动。
选择过滤离心机时，一般首先考虑对滤饼的要求，即根据固体的干燥度、洗涤效果、固体的破坏要求等来初步选取机型。而后根据中间试验或实际机器试验来zui后确定所选离心机是否合适。
如缺少有关悬浮液和滤饼要求的数据，应通过试验来求取。悬浮液的滤渣厚度增长率，即产生某一厚度滤渣所需的时间（厘米/秒），反应了颗粒尺寸、浓度、粘度及渗透率等因素的综合指标。可用布奇纳漏斗或叶片试验设备（250-400毫米汞柱真空度即可）来求得。在离心力场下滤饼的干燥特性可用小型的离心机（直径150-300毫米），在分离因素500-1000的范围内试验获得。在带孔的转鼓中放一个滤袋将一定量的悬浮液慢慢加入，在滤渣面上维持一小层液体。然后滤渣挤出母液，需要时也可进行洗涤，并zui后甩干。在求取干燥特性时，可以从液面在滤渣上消失时起，在不同时间内取出滤渣试样进行测定获取。
在上述小型离心机中可这样求取洗涤数据，在zui大过滤速度下，用平喷喷嘴进行仔细的洗涤，可得到洗涤时间与清除杂质之间的关系（相当于不同的洗涤比，即公斤洗水/公斤固体）。
要寻求较准确的流量数据，可将已获得的清母液在不同滤渣厚度下进行再循环。当滤渣上存在一小层液体时，这样就可测得流量（对可压缩滤渣可能带来大的误差）。也可用小型试管离心机来求取悬浮液在离心力场作用下的某些特性。如可求取滤渣含湿量与分离因素、滤饼厚度、分离时间的关系等。
离心机选型应考虑的因素：
(1) 物料的 分离 主要涉及固相物料或液相物料。
(2) 固相物料的颗粒大小、密度、硬度。
(3) 液相物料的密度、粘度、表面张力。
(4) 固、液相物料的亲和力、浓度，所有电荷性质(正电荷或负电荷)
(5) 物料的挥发性。
(6) 物料的易燃、易爆性。
(7) 物料的腐蚀性。
(8) 物料的回收率。
(9) 固体物料为结晶产品时，要求分离时结晶体的破损程度低，这对设备的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。
(10) 污泥性质：污泥有机物含量越高，含油性越大，脱水性能越差。
(11) 污泥处理量，对一定规格的离心机，出水效果随污泥处理量的增加而变化，为了达到预期目标，根据污泥量选择处理量大小合适的机型十分重要。
(12) 速差：其大小不但影响处理能力，也影响到处理效果阿特拉斯空压机配件
