钙铁煤分析仪知识大全
钙铁煤分析仪*概 述
钙铁煤分析仪用于水泥厂化验室定量分析的智能化仪器，用于分析白生料、黑生料、熟料、石灰石中的CaO和Fe2O3的百分含量及黑生料中煤的百分比，为配料成分控制及时提供数据。所以，由于它的分析速度快(30秒)，因此可实时监控生产过程中成份变化的情况，便于及时调整原料配比，为生产合格熟料、水泥打下坚实的基础。同时可用于分析石灰石、粘土、铁粉、粉煤灰、煤矸石、砖坯等混合材中CaO、Fe2O3的百分含量，为进厂原材料提供质量数据。总而言之，使用钙铁煤分析仪可提高入窑生料的合格率、提高熟料标号、降低成本、减轻工作人员的劳动强度、快速准确的控制生产。除应用于水泥工业外，钙铁煤分析仪还可应用于冶金、石化、地质、矿山等工业部门的固体、液体和粉未样品元素成份的快速分析。
钙铁煤分析仪采用纯物理分析方法，具有分析速度快、精度高、人为误差小、操作工劳动强度低、无污染等特点，还具有以下特点及功能：大屏幕液晶显示，全中文菜单提示操作，智能错误报警提示，使用极为方便。不用任何化学试剂、无三废排放，不含放射源、低耗电，符合环保节能安全要求。
钙铁煤分析仪*工作原理
当试饼中心一个小圆形区域，受到X射线源发出的波长较短的高能X射线辐射后，处于激发限的各元素内层电子受激化产生能量跃迁，也放出X射线。其波长为受激元素的特征。该射线经处理表现为不同波长的特征射线，分别被各自的检测器接收、放大，并转换成电脉冲并计数。
试样中特定元素或成分的计数Ns与探测器内硬标样相应元素或成分的计数Nh之比Ns/Nh，在一定浓度或含量范围之内，与该元素的含量W具有良好的线性关系。按照*小二乘法经微机整理出来的关系或数学模型如下：
若以W为纵轴，为横轴，则K为相关直线的斜率，b为W轴上的截距。在标定中得到的K、b值被存贮在微机内。在测试中测得计数比后，即按上述关系求得元素或成分的含量。
钙铁煤分析仪*技术指标
1. 分析范围： CaO、Fe2O3分析范围均可调节，通过标定工作曲线的方法选定。
2. 分析范围宽度： CaO%max—CaO%min≤7% Fe2O3 % max—Fe2O3 % min≤5%;
例如生料：CaO：39%~46%，Fe2O3：0.01~5%。
3. 固有误差： CaO：±0.18%，Fe2O3：±0.10%。
4. 系统分析时间： 15×n秒(n为自然数)，推荐值为30秒。
5. 分析精度： SCaO≤0.09%，S Fe2O3≤0.05%。
6. 温度稳定性： 在5~+40℃范围内，**漂移：∣△CaO%∣≤0.09%，∣△Fe2O3%∣≤0.05%。
7. 使用条件： 环境温度：5~+40℃，相对湿度：≤85%(30℃)，供电电源：220V±20V，50Hz。
8. 整机功耗： <50W。
9. 尺寸及重量： 470mm×365mm×130mm，15kg。
钙铁煤分析仪*特 点
1. 大屏幕中文显示、冷阴极背光液晶、字迹清晰、明亮、对比度可调。
2. 三种成份同时快速分析，采用了“连续测量标准样法”，*快1分钟给出结果。
3. 仪器集成化程度高，环境适应能力强，抗干扰能力强、可靠性高。
4. 应用开关电源，适应电网波动能力强，通常不需外接稳压电源。
5. 采用物理分析方法，分析中不接触、不破坏样品，无需化学试剂。
6. 一体化的仪器分析系统，可独立使用，也可通过仪器的RS232或RS485标准串行口与配料系统联机使用。
7. 声光自动报警，测量样品置位自动化，键盘打印机置于面板，人机对话方式操作。
8. 软件功能强，有合格率统计、率值计算、出错提示等，还可根据用户要求任意增加软件功能。
9. 价格功能比低，适应我国国情。
10. 无三废公害，射线防护安全可靠。
钙铁煤分析仪*测定含煤量的影响因素
(1)绘制工作曲线时,作为基准样的煤的波动范围即极差ΔWcoal的选择,应尽量符合生产实际。理论上讲ΔWcoal≤10%,但对水泥工业实际生产来说,这种范围太大,正常生产时,出磨生料煤含量若波动5%,则对立窑的煅烧影响就已非常大。我们知道ΔW值选得越大则k、b值越不具代表性,影响总体检测水平;而ΔW值选得太小,会影响实际检测范围,错检和误检的可能会加大,因此ΔWcoal的选择应考虑各厂实际情况而定。
(2)试样与硬标样的细度及成分应基本接近,也就是对进厂原、燃料质量的相对稳定性要求较高。就拿煤来说,我厂有时进厂煤来自四川省巴东县,有时来自四川省奉节县,这两种煤不但热值不尽相同,而且其主要成分如碳、硫等含量也相差较大,加上没有很好的均化措施,因而出现检测值与实际值相差甚远的现象,
(2)试样与硬标样的细度及成分应基本接近,也就是对进厂原、燃料质量的相对稳定性要求较高。就拿煤来说,我厂有时进厂煤来自四川省巴东县,有时来自四川省奉节县,这两种煤不但热值不尽相同,而且其主要成分如碳、硫等含量也相差较大,加上没有很好的均化措施,因而出现检测值与实际值相差甚远的现象
(3)生料细度应稳定,尤其是煤的粒度大小直接影响煤粒能被X射线辐射到的面积,所测出的煤含量也不可避免地受到影响,因此经济合理地确定生料细度的控制值很有必要。
(4)煤质的影响,尤其是劣质煤,煤质越差,碳含量越低,对X射线的反应能力越差,测出的结果越不可靠
结论:影响X射线钙铁煤分析仪测定煤含量的因素有:(1)仪器本身的限制;(2)试饼制作过程;(3)(%)Wcoal的选择;(4)煤源的相对稳定性、煤的均匀性;(5)生料细度,尤其是煤的粒度控制;(6)煤质的好坏。
钙铁煤分析仪*准确性的影响因素及对策
1)影响钙铁煤测定混合材掺加量准确性的主要因素是熟料中钙含量的稳定性，因此要求熟料、 混合材及石膏等成分相对稳定。
2)采用钙铁煤分析仪测定混合材掺加量，对测定掺加沸石、粉煤灰等含Ca@比较少的混合材的 水泥效果很好，但如果掺加石灰石、矿渣等含GaO较高的混合材的水泥则不适用。 3)标定时选用具有代表性的混合材、熟料和石膏进行配料，细度与生产中一致，并且输入仪器的混合材参数必须采用化学分析法测得的数据，这样可靠性、准确性会更高。
4)用钙铁煤分析仪测定数据快速、准确。可用于生产控制和实现在线自动控制，但每天必须要 用化学分析法数据进行对比校验，如果出现系统误差，可以通过调整斜率K、截距B值的方法消除测 定误差。
钙铁煤分析仪*操作使用
操作必须严格遵守规程。试样的细度不得超标，分析前混合均匀。试样的成分必须落在仪器设定量程以内。
钙铁煤分析仪*维护保养
一是注意防尘;
二是故障判断时首先排出机外因素;
三是维修中遇到重大疑难问题时与制造厂联系处理。
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