热电偶温度计日常故障因素分析
热电偶温度计日常故障因素分析
1、热电偶安装不合理引起的问题
热电偶在对待测物质进行测温时，位置的选择十分的重要，对其 度影响较大。一旦位置安装不对，插入深度不达使用标准，热电偶工作误差就会随之增大。而且由于没同物质的导热性能不同，应用热电偶时，要对插入深度进行校正与调整，并反得试验来确度深度，否则误差控制很难到位。
2、热辐射以及导热问题
热辐射范围较大，会对正在测量的热电偶测量端产生辐射热影响，成为测量误差的来源之一。而导热误差则是热电偶本身构造所形成的，其导体导热随着长度的变化会出现温度差，使得温度指示值出现偏差。
3、热电偶动态响应问题
热电偶的动态响应问题是指热电偶进入待测物质后，其指示值响应时间超出了标准响应时间。热电偶是插入式测温，需要测量端与待测物温度无偏差，才能进行电信号的转化。因此，这种响应时间的快速直接影响着其灵敏度。这种灵敏度受构造和使用环境温度条件所影响。静止测量时，热电偶灵敏度高，准确度高。而当待测物质温度是动态变化状态时，热电偶或无法与这种变化保持同步，就会产生动态响应误差，使每一时刻的测量值出现偏差。
4、测量系统漏电引起的问题
热电偶结构存在缺陷，如绝缘层老化开裂而漏电，温度差形成的热电流损失，热电势受影响，导致测量端出示的温度值与实际温度存在温差误差，甚至出现测量值无法显示的故障。
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