氨合成工艺流程
氨的主要合成工艺有以下两种
1.热催化氨合成
工业氨合成主要由Haber-Bosch工艺控制。工艺将氢气和氮气以3:1的比例混合，在温度和压力范围分别为723-873 K和10-25 MPa的铁基催化剂存在下生成氨。Haber-Bosch工艺的反应物到氨的转化率为每次运行约15-25%，通过未反应气体被回收，最终实现97%的总转化率。而Ru基催化剂为第二代催化剂，可在300e450℃和4-15 MPa下发生反应。根据催化剂的不同，条件也不尽相同。2010年nature上一篇采用钼络合物做催化剂的大大节省了合成氨的成本，但未见工业使用。
2.电化学氨合成
根据使用的电解质类型分为四类。
1）在室温下工作的液体电解质;
2）在573-773 K下工作的熔盐电解质;
3）由固体电解质与在573-973 K下操作的低熔点盐混合而成的复合电解质;
4）固体电解质，室温至最高1073 K范围内工作。
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