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半自动真空蒸馏定量脱气器

2018.8.12

半自动真空蒸馏定量脱气器 全脱气装置 型号:HAD-VMSJ 

HAD-VMSJ全脱气装置,是在我公司的产品HAD-VMS3全自动真空蒸馏定量脱气器的基础上,为适应钻井现场录井生产需要而开发的新产品,结构简单,易于操作,又保持了HAD-VMS3全自动真空蒸馏定量脱气器在脱气罐内加热和强力机械搅拌,脱气效率高的优点,加之价格比较便宜,因此特别适合于录井小队普及推广。

 

一、突出的技术特点:

1、在脱气罐内部加热,泥浆受热均匀,有利于脱气。

2、脱气罐内部强力机械搅拌,搅拌均匀,提高了脱气效率。

3、采用透明的有机玻璃脱气罐,既便于观察脱气过程,又很安全。

4、进浆和气路各控制阀无易磨损的密封件,工作可靠。

 

二、技术性能指标和工作环境

1、真空度:开机抽真空至-0.1MPa,关闭真空泵,2小时后真空度不得发生变化。

2、定量钻井液体积:250毫升(从脱气罐外的标记线观察)。

3、脱气体积计量:0~30毫升。

4、脱气温度设定范围:室温~100℃,

5、供电电源:220V  50HZ    功率:200W。

6、环境温度:+5~35℃。

7、环境湿度:≤85%。

 

三、安装和准备工作:

1、接电源: 连接好脱气装置和真空泵的电源。

2、接真空泵管线: 把真空泵的抽气管线与脱气装置接好。

3、接盐水瓶:把接盐水瓶的¢6朔料管线插入盐水瓶中,并固定好;饱和盐水不少于200毫升。注意:饱和盐水中不能有盐粉,以免堵塞管路。

4、接泥浆瓶: 将要脱气的泥浆瓶准备好,将泥浆吸管插入泥浆瓶中,插入的深度要适当,既不要吸空,也要防止插到瓶底吸入沉沙。

5、设定脱气温度:用温控器设定脱气温度,建议:脱气温度设定为40~45℃,实际的脱气温度不超过50℃为宜。这种温度既能保证C5充分脱出,又可避免C6以后的重组分脱出,并减少水蒸汽的影响。如果钻井液的温度较高,则应设定脱气温度高于钻井液的温度。

6、准备好清洗脱气罐用的水。

 

四、操作

1、安装脱气罐和抽真空:打开“真空泵”电源开关、“抽真空”阀开关和“脱气”阀开关,开始抽真空,这时用手拖住有机玻璃脱气罐向上推,使罐体上口与上盖密封可靠。

2、  预进水:在抽真空过程中,关闭“抽真空”阀,瞬时打开“进水”开关,看到饱和盐水充满进水管道,排除了进水管线中的空气时即关闭“进水”开关,。然后打开“抽真阀”,继续抽真空

3、  预进泥浆:在抽真空过程中,瞬时转动进泥浆阀,打开阀使少量泥浆进入脱气罐,排除泥浆管线中的空气。

4、  抽真空:继续抽真空至真空度达到要求的真空度时,然后关闭真空泵电源和“抽真空阀”及“脱气阀”。

5、  进泥浆:用手转动进浆阀约90°,泥浆被吸入脱气罐,观察进浆量达到250毫升时关闭进浆阀,进浆完毕。

6、  加热和搅拌:打开“搅拌”开关,即开始搅拌和加热,当达到设定的温度时自动停止加热。

7、  脱气:打开“脱气”开关,脱出的样品气即向集气管内聚集,达到操作员自己设定的脱气时间,即钻井液已充分脱气完毕时,关闭“脱气”和“搅拌”电机开关。

9、集气:打开“进水”阀,饱和盐水进入集气室,当达到气压平衡时,盐水静止,这时可以从集气管上的刻度读出脱出的样品气体积。

10、抽取样品气:用注射器从集气管的上部抽取样品气。注意:应使用0.5毫米的细针头取样,不要用粗针头,以便延长取样口密封垫的寿命。

 

至此,全部操作完毕。

 

特别提示:钻井液正式脱气前,应按照上述操作步骤用清水代替钻井液做一次脱气,确信脱气器工作可靠,特别是真空密封好后,再做钻井液样品脱气,以避免因仪器工作不正常而造成意外的后果。

 

五、关于脱气温度的设定:

     脱气温度的高低对脱气效果的影响很大,应根据要分析的烃类气体来确定,如果只分析C1~C5 ,建议脱气温度设定为40~45℃较合适,因为C的沸点在37℃以下。脱气温度的设定,既要保证C5充分脱出,又要避免C以后的组份脱出,以免影响C1~C的相对含量。40~45℃脱气温度水蒸气的影响也很小。

 

六、维护和保养:

1、 脱气罐必须在每次脱气后清洗干净,保持其透明度。

2、  脱气罐内没有钻井液或水时,绝对禁止加热,以免烧坏脱气罐

3、  每次做完泥浆样,zui好再用清水做一次,以便清洗流路系统。特别在停用时,一定要再抽一次真空,将管路中的水气抽干净,并且一定要将流路系统清洗干净。

4、  注意观察真空泵的油位,及时补充真空泵油;若真空泵油已乳化,应及时更换。

5、  若脱出的样品气量过大,应检查各管路系统是否有漏气的地方,必须注意保持各管路系统密封良好。检查的方法是:系统抽真空后,如果真空度不能保持,表的指针下掉,应排除漏气。特别要防止按装脱气罐时因罐口不干净而漏气。

6、  脱气装置不使用时,必须切断电源,关闭各开关,避免开关电源、电磁阀等因长期通电过热而损坏。

7、  在维修仪器需要拆装时,一定要注意不要碰断电线,气路管线不要折弯或挤压,以免产生意外的故障。

8、  随时保持仪器各部分的清洁,仪器摆放整齐,养成良好的工作习惯。

 

操作步骤

 

一.   开机前检查:各开关应处于关闭状态,集气管螺帽已戴好。泥浆罐干净,密封盘上无泥浆及沙粒,盐水瓶内有足够的饱和盐水(或清水)。

二.  连接和装脱气罐:插好VMS与真空泵电源,然后依次开启真空泵开关抽真空开关脱气开关泥浆罐用手向上托,使其吸在主盘上,将托板放在罐中心,以防脱落。

三.   抽真空:抽真空至-0.1(或接近-0.1表针不再动时)关闭抽真空开关,真空泵不关。此时点动一下进水开关一开一关约1秒)预进水,再打开进浆阀,预进泥浆(约40—50ML),要求两管线都充满,无空气后再打开抽真空开关,继续抽真空约一分钟,然后依次关闭抽真空开关脱气开关真空泵开关

四.   进浆和脱气:打开进浆阀,泥浆进到脱气罐刻度线时关闭进浆阀。打开搅拌开关脱气开关,脱气约五分钟,关闭搅拌开关脱气开关(脱气温度设置≈45℃窗口为【4】【5】•【0】高于泥浆出口温度)。

五.   集气与取样:打开进水开关使脱出的气体聚集到集气管内,然后记录脱气量,用注射器取出全脱气供色谱仪分析。此时完成整个脱气过程。

六.   回收盐水松开集气管上螺帽,大气压将水压回到盐水瓶,关闭进水开关

七.   清洗:把泥浆瓶换为少量(约100ML)清水瓶,打开进浆阀,让清水与空气冲洗阀体与进浆管,同时罐体也脱落下来,关闭进浆阀把托板移开取下泥浆罐进行清洗,加热管若热时,用泥浆罐接一定量冷水进行冷却。

注:以上操作步骤均在设备良好状态下进行。

 

装箱单

 

1、主机                 1台

2、真空泵               1台

3、泥浆罐               2个(备件1个)

4、泥浆罐密封垫         1个(备件)

5、沉淀管               2个 (在主机后面)

6、集气管               2个(备件1个)

7、取样密封垫          10个(备件)

8、集气管密封垫         1个(备件)

9、保险管3A            2个(备件)

10、注射器针头          10只(备件)

11、开关                1个(备件)

12、说明书、合格证      1本


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