高低温试验箱无法制冷故障原因分析
一、高低温试验箱无法制冷的第一个原因：
1、由于高低温试验箱温度无法保持，在试验箱运行过程中观察制冷压缩机能否启动，环境试验设备运行过程中能否启动压缩机。表示从主电源到每台压缩机的电路正常，电气系统没有问题。
2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力是否低于正常值，吸气压力处于抽空状态，说明制冷剂在主制冷机组不足。
3、用手摸主机组R23压缩机排气、吸气管路，发现排气管路温度不高，吸气管路温度也不低(未结霜)。这也解释了主机组缺少R23制冷剂的原因。
二、高低温试验箱无法制冷的第二个原因：
1、故障原因尚未确定，结合试验箱控制流程进一步确认故障原因。试验箱有两套制冷机组。
2、一台为主机，一台为辅机。冷却速度大时，两组机组同时工作。在保温前期，两组机组仍同时工作。当温度初步稳定后，辅机停止工作，主机保持温度稳定。
如果主机的R23泄漏，主机的冷却效果会很小。由于冷却过程中两台机组同时工作，因此不会出现温度不能稳定的现象，只是降低了冷却速度。
在恒温阶段，一旦辅机停止工作，主机没有冷却效果，高低温试验箱内的空气就会缓慢上升。当温度升高到一定程度时，控制系统将启动辅助机组降温并降低温度。接近设定值(-55℃)，辅机停止工作，以此类推。
至此，已确认生产故障原因为主机低温(R23)级机组制冷剂R23泄漏。通过泄漏探测器和肥皂水的组合检查制冷系统是否泄漏。发现热气旁通电磁阀的阀杆出现裂口，裂口约1cm。更换电磁阀，给系统充氟，系统运行正常。
由上可知，故障现象的分析判断基本上是按照由易到难、由外而内、先通电、后冷却的顺序进行的。熟悉和了解高低温试验箱的工作原理和过程是分析故障和判断故障的基础。
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