关于锂电池制作所需参数的介绍
1、极片尺寸
2、拉浆工艺
a)集流体尺寸
正极(铝箔)，间歇涂布
负极(铜箔)，间歇涂布
b)拉浆重量要求
3、正极拉浆后进行以下工序：
裁大片裁小片称片(配片)烘烤轧片极耳焊接负极拉浆后进行以下工序：
裁大片裁小片称片(配片)烘烤轧片极耳焊接
4、轧片要求
5、配片方法
6、极片烘烤
备注：真空系统的真空度为-0.095-0.10Mpa；保护气为高纯氮气，气体气压大于0.5Mpa
7、极耳制作
a)正极：
正极极耳在正极片处采用超声波焊接。铝条末端和极片边缘平齐。
b)负极：
镍条尺寸：0.10×3.0×48mm，镍条直接用点焊机点焊，要求点焊点数为8个点镍条右侧和负极片右侧对齐，镍条末端和极片边缘平齐。
8、隔膜尺寸：0.025×44.0×790±5mm
9、卷针宽度：22.65±0.05mm
10、压芯：电池卷绕后，先在电芯底部贴上24mm宽的透明胶纸，再用压平机冷压两次。
11、电芯入壳前要求
胶纸1：10.0×38.0±1.0mm，胶纸在电芯两侧分布均匀；
胶纸2：10.0×38.0±1.0mm，镍条在胶纸中央；
胶纸3：24.0×30.0±2.0mm，胶纸在电芯两侧分布均匀；
镍条右侧距电芯右侧为7.0±1.0mm。
12、装壳
装壳时应用双手同时用力，缓缓将电芯装入电池壳中，禁止划伤电芯。
13、负极极耳焊接
负极镍条和钢壳用点焊机进行焊接，要保证焊接强度，禁止虚焊。
14、激光焊接
激光焊接时应仔细上夹具，电池壳和上盖配合良好后才能进行焊接，注意防止出现焊偏。
15、电池真空烘烤
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