注塑机液压锁模压力故障怎么办？
一、锁模压力打不上
显示屏上锁模压力输入200，而锁模压力表实际显示只有150bar，且保压正常。
1、在没有安装锁模压力继电器或压力传感器的塑机中，锁模到位是靠锁模时间控制的，可先将显示屏上的锁模时间加长，观察压力表显示是否升高。
2、检查系统最高压力能否打到200bar，可在显示屏的系统压力流量调试页面内进行压力调试，若也打不上，则因检查泵源等其它原因。
二、锁模压力保不住
1、锁模压力跌压一般是由阀的内泄漏造成的，以CHG128为例，合模阀板上的液控单向阀V15和叠加式液控单向阀V33的内泄漏对锁模保压有影响。但因这两个阀的内泄漏量都较小，表现为锁模压力跌压较慢，大部分是因脏物卡住，对这两阀逐一进行拆洗即可。
2、四个内循环活塞组件的密封性能，包括阀芯配合处的密封及活塞上密封件的密封，如泄漏则表现为锁模压力快速下跌。此处拆装很麻烦，一般最后处理。
3、旧机器中，锁模油缸通过插装阀实现外循环，插装阀是常开状态，在保压动作时，插装阀要在控制油的作用下关闭，此时，控制油的泄漏同样会使插 装阀开启，导致跌压。控制油是通过叠加式液控单向阀V12保压的，V12的内泄漏及关闭速度都会影响保压。表现为锁模压力在短时内下跌10-30bar， 后又维持不变。此时需更换V12的复位弹簧，使其快速关闭。
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