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真空衰减泄漏测试仪

2023.4.08

采用7威纶通单彩液晶触摸显示屏,中文菜单显示。公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力,对测试所需时间,并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020厂家直供标准相关规定设计完成

 

技术参数:

1PLC控制系统

2电源电压:220V±22V

3电源频率:50Hz±0.5Hz

4测试量程:06kPa,示值误差:±0.12kPa

5实验时间: 30s±1s

6,售后服务:24小时

7,质保期:一年

8,真空压力:-500mbar600mbar

9,内外压差传感器范围:0-1000pa

 

A测试腔 

测试腔有一个=用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。

B托盘槽或下腔体 

测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。

C上盖或上腔体 

被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。

D真空衰减测试系统 

真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。

E绝压传感器与表压传感器对比

所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。


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