离心机故障分析及解决办法
离心机在使用中若没有按正确方法操作，离心机在工作时会出现一些小故障，中仪汇丰公司分析整理了几种常见故障及解决方法，供用户参考:
一、待分离介质进人到离心机后不能分离，直接从固相出口排出，轻相出口无液体排出：这种故障是因为：1.操作水压力过低，使滑动活塞不能向下移动。2.滑动活塞闭合室过脏，导致操作水进人活塞后离心力打开滑动活塞的分力不够，因而无法打开滑动活塞，也会使介质直接由轻液出口排出。解决方法：1.仔细观察转速指示器来进行判断，如果达不到额定转速就要进行离合检查；2.水压低能够通过操作水减压阀来进行调整，如果调节后仍然过低．可检查操作水管路减压器及过滤器是否阻塞，如果有阻塞，及时清理；3.清洗滑动活塞闭合室。
二、真空度下降的问题：在抽真空不好或真空度下降时，要查看真空系统，通常状况下把油更换掉，真空度就会恢复正常，此外，小型或台式离心机，要取出放在离心腔中的转头，时间太长转头会卡死在轴上。
三、振动值过高或振动联锁跳车： 出现这种故障一定要依据物料情况对离心机定期清洗，及时清理离心机转鼓内的残存物料，再通过观察物料进、出口视镜的浑浊状况和对物料的定量分析，调整排料时间的设定，使离心机达到zui佳的固体颗粒排放时间。
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