纳米材料分散研磨机采用的基本技术资料
在涂料的生产过程中，对于含粉料聚集体的液态物料，需要采用分散机对容器内的物料进行预先分散，然后将充分分散后的物料运至砂磨机，研磨至工艺要求的细度。但是，纳米材料分散研磨机在此生产过程中，需要设置管路、泵以及来回调换的容器等，整个操作过程较为复杂，效率较低；来回调换容器会产生很多物料残留，造成原料浪费，增加了成本。
纳米材料分散研磨机被广泛应用于精细化工、日用化工、石油化工、农药化肥、生物医药、食品工业、涂料油墨、造纸工业、环境保护等。在各行各业的实际应用中，会遇到很多不同的问题，甚至有些还很棘手，比如有些人会问分散机可以处理水油乳化吗，分散动物组织效果好吗，分散后颗粒均一吗，颗粒够细腻吗，放置久了会分层吗，耗时会很长吗……
目前，现有的篮式研磨机具有一定的分散能力，但其分散和研磨是在两台设备上进行的，因此无法实现生产上自动化，而且单独的分散则效果较差，无法保证产品质量，特别是对于固含量高或黏度高的物料，如果直接采用篮式研磨机进行研磨，将无法达到较好的研磨效果，致使产品质量无法达标，因此必须采用分散机进行预先分散。
目前既能预分散物料，又能研磨分散后物料的涂料生产设备，应用得并不普遍。 本研究将涂料生产的传统设备与分散研磨一体机进行对比分析，并对篮式研磨机的结构进行介绍，探讨了运用的可行性。
该工艺具有操作简单的特点，但人工参与较多，劳动强度较大。频繁地调换容器会产生很多物料的残留，造成原料的浪费。
先分散后研磨设备改变了传统的涂料生产工艺，将分散和研磨两道工序集中在一台机器上进行，操作简单方便，浪费少，质量容易控制，易于实现工艺自动化。
纳米材料分散研磨机于研磨处于液相状态的、微小的以及极其细微的粉碎固体组分。研磨过程分为以下4个步骤。
（1）待分散的物料在高速旋转的分散盘的作用下，大的颗粒聚集体（粉料团块）被打散，形成小的颗粒聚集体。
（2）稳定该初始颗粒、块状物及聚合体，防止重新固结。
（3）研磨篮下降至工作位置，待研磨的物料被吸入研磨篮内，拨杆叶轮上的拨杆在高速旋转情况下，拨动研磨珠，将物料细化。
（4）物料通过致密的网板，从研磨篮底部排出。
