延长石油：科技引领 培育能源化工产业迈向高端
7月5日—6日，由中共陕西省委网信办与中国互联网新闻中心主办，中国网丝路中国频道承办的“‘陕’耀新时代 领航新丝路——让世界倾听陕西声音”暨“砥砺奋进 国企担当”主题采访团走进陕西延长石油(集团)有限公司(简称“延长石油”)，深入位于榆林靖边的采油井场一线、炼油厂、煤油气转化项目现场，深度聚焦延长石油在能源化工产业转型发展中的“延长模式”。
近30家中央和陕西省主流媒体记者组成的采访团走进延长油田靖边采油厂采油四大队井场、CCUS一体化项目示范点、榆林炼油厂等生产一线采访，围绕延长科技创新、转型升级等议题深入采访。
“让世界倾听陕西声音”主题采访团与延长石油(集团)有限公司党委委员、组织部部长陈杭、集团相关部门负责人、下属子公司主要负责人座谈交流。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司花园式厂区
据了解，延长石油勘探始于1905年，1907年打成中国陆上第一口油井，结束了中国陆上不产石油的历史。在长达100多年的勘探发展历程中取得了丰硕的成果，延长石油已经发展成为集石油、天然气、煤炭等多种资源勘探开发、清洁转化、高效利用一体化综合发展的大型综合能源化工企业。作为陕西最大的清洁燃油供应商，延长石油在延安、榆林两地拥有产能总规模超过2000万吨炼油生产能力。延长石油始终秉承“让每一滴油、每一方气”更有价值的生产理念，通过更先进的工艺技术，近乎严苛的质量控制和精细化管理，使汽柴液总收率接近90%，装置技术水平、工艺及收率达到国内先进水平。
近年来，通过科技增效与管理增效“两条腿”走路，延长油田向精细化、标准化、专业化加速迈进。通过全面实施精细注水和水平井开发等先进技术，油田开发新油井大幅减少，单井产量却稳步提高，2007年成功跨入国家千万吨级大油田行列，并连续11年保持千万吨以上规模稳产。延长石油主要产品收入占比结构不断优化，2016年化工产品收入首次突破10%，上升至10.93%，天然气及煤炭升至2.61%。集团精心布局的靖边、榆横、榆神、富县、洛川、兴化、西橡等产业园区正在有序推进、蓬勃发展，最终将形成具有规模效益优势、节能减排优势和整体竞争优势的循环经济产业链，助力延长石油开启发展新局面。
采访团在延长油田靖边采油厂采油四大队一处采油井场采访
在位于榆林靖边的CCUS一体化示范项目基地，五口二氧化碳注入井正在进行日常的工作，从二氧化碳低温储罐经过泵房加压，从注气管线注入到1600多米深的地下，每口井每天向地下注入8立方至10立方左右二氧化碳，实现了原油增产的同时减少温室气体排放。几年来，靖边及吴起两处CCUS一体化示范项目先后向地下注入二氧化碳12万吨，相当于100公顷阔叶林3年光合作用吸收的碳量。
陕西省鄂尔多斯盆地年石油当量位居全国第一，陕西省煤炭储量位居全国第一，煤炭产量位居全国第三。能源与化工行业产值为陕西省主要的GDP贡献。盆地内所有大型在建煤化工项目建成开工后，陕西省年二氧化碳的排放量将会增加1.8亿吨。然而，大量二氧化碳的排放将导致陕西省平均气温快速升高和气候变化。气候变化导致陕北黄土高原出现严重的干旱问题，对农作物产量造成严重影响，尤其会影响到该地区世界上最大的高品质苹果产区的苹果产量，同时也面临着水库枯竭、饮用水匮乏等问题。
为了缓解二氧化碳排放量过大问题，陕西延长石油（集团）有限公司积极探索出二氧化碳减排和油气田高效开发协同发展模式，大力发展CCUS新一代提高油气采收率技术，开辟低渗透油田绿色开发新模式。建成两个二氧化碳驱油与分寸示范区，在二氧化碳驱油与封存注采工程、地面工程、安全监测等技术方面取得了一系列成果，走出了一条“源头减排-循环利用-永久封存”全产业链低碳发展之路，实现二氧化碳资源化利用，为全球化石能源的低碳清洁利用提供了经验和示范。
据介绍，陕北主力开发油藏为低压致密砂岩油藏，常规注水开发面临注水困难、有效动用程度低、水资源短缺等难题。CCUS技术通过特定工艺手段，将煤化工生产过程中排放的二氧化碳进行收集提纯，继而投入到油田驱油过程中循环再利用，既实现了原油增产又减少了温室气体排放。目前，延长石油已形成了煤化工二氧化碳捕集、利用和封存技术系列，以及中国碳捕集利用与封存法规和许可等指导性技术成果，CCUS一体化技术实践走在国际前列。
依托理论技术的突破，延长石油分别于2012年9月和2014年12月在靖边、吴起先后建成了两个二氧化碳驱油与封存试验区。两个试验区各有注气井5口，一线受益井分别有14口和18口。自实施注气以来，两试验区分别呈现“两升一稳”（日产液上升、日产油上升、综合含水率稳定）和“两升一降”（日产液上升、日产油上升、综合含水率下降）的生产态势区块。目前试验区累计埋存二氧化碳11.73万吨，预计提高原油采收率8个百分点截，累计增产原油1万吨以上。
目前，延长石油已完成每年36万吨CCUS示范项目的可行性研究，未来，还将建成中国首个百万吨级CCUS旗舰项目，形成完整的煤化工CO2捕集、驱油、封存技术体系与标准，打造一支专业的碳捕集、管输、驱油、封存、监测技术团队，并探索CCUS商业模式，为我国其他地区的低碳发展提供可借鉴的经验。
CCUS一体化项目示范点
在陕北靖边的延长中煤榆林能源化工有限公司厂区内，乌黑的煤炭、石油和天然气三种资源交汇，通过碳氢元素互补聚变出洁白剔透的聚烯烃颗粒，这项“神奇”的煤油气资源综合转化项目成为全球首创。
聚乙烯、聚丙烯终端产品实现了初级资源向高端化工产品的华丽转型
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司成立于2010年5月，由延长石油集团与中国中煤能源股份有限公司共同投资组建，注册资本70亿元，其中延长集团70%股份，中煤能源30%股份，公司坐落在靖边县城东北10公里的杨桥畔镇延长石油靖边能源化工园区内。2014年7月，陕西省一次性投资规模最大的能源化工项目——煤油气资源综合转化项目所有装置在该公司全流程打通，生产出合格的聚乙烯、聚丙烯终端产品，实现了初级资源向高端化工产品的华丽转型，创新能源化工循环经济产业链。
这套煤油气资源综合转化项目是目前全球第一套以煤、油、气为综合原料制烯烃的大型联合装置，项目概算总投资270亿元，主要包括年产180万吨甲醇、150万吨渣油催化热裂解、120万吨聚烯烃等8套主装置，其中年产180万吨甲醇装置合成气压缩机组为全球最大的设备。项目将14项国内外先进ZL技术进行集成创新，选用美、英、法、德、荷等国家共64台世界知名厂家制造的大型长周期设备，多套装置创造了世界之最。其中甲醇制烯烃、重质油催化热裂解、多原料水煤浆气化等均为我国自主创新技术，达到国际领先水平。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司总经理李伟接受记者采访
“延长人是敢想敢干敢为人先，延长集团同时拥有煤、油、气，这是别的企业不具备的天然资源优势，我们加大投资就地转化，一次性实现了大规模煤油气综合转化项目，成为国内首家成功应用这个技术的企业。”陕西延长中煤榆林能源化工有限公司总经理李伟说。通过多原料综合利用，节能减排效果明显，相比国内纯煤经甲醇制烯烃项目，煤油气综合转化项目二氧化碳减排60.38%，二氧化硫减排59%，真正实现了原料吃干榨尽，污水全部循环再生利用，生态环保理念贯穿全过程。
全国首个废水工业分盐装置、规模最大的废水“零排放”系统也诞生在这里，投入使用三年以来，累计处理废水1500万吨，榆能化作为国内第一个不排水的能源化工企业，开创了绿色低碳、循环经济的能源化工产业发展新理念。
该套污水处理系统将传统废水回用技术提升并向下延伸，将“零”排放从理论变为现实，解决了能化企业高浓盐水处理的瓶颈问题，在生态脆弱地区发展能源化工产业走出了一条新路子。
据介绍，延长石油将聚焦“创新、协调、绿色、开放、共享”五大理念、陕西“追赶超越”总体部署和“五新”战略任务，坚持以能源化工为主体、以科技产业化和产融结合为两翼的“一体两翼”的发展战略，着力打造石油全产业链、油气煤特色化工、能源综合供应、多元化发展四大板块，推动油气煤化电一体化耦合发展，力争2020年跻身世界企业300强，成为具有较强竞争力的清洁综合能源和高端石化产品服务商。
