烤烟标准样品制作
标准样品的制作方法大致分为等级认定、样品合成两个阶段。
1．制作原则
(1)烟叶标准样品应保持年度间的稳定和产区间的平衡，并参照上年度样品质量水平。制定标准样品的过程中应以正常生产年景的烟叶质量为准，不能因农业的丰歉而变动样品的基准水平。
(2)烟叶标准样品制作应依据GB 2635的技术要求，各等级之间质量不应交叉。文字标准一般为最低限，制样时不能将品质因素和控制因素都卡在低限上。否则，样品就会失去代表性。制定仿制样品时允许个别品级因素与标准规定稍有出入，但必须注明。
(3)各等级烟叶标准样品以该等级中等质量叶片为主，同时包括该等级质量幅度允许的上限和下限叶片，其上、中、下限烟叶比例宜控制在2:6:2。样品应以低限和上限的中间水平为主，要反映烟叶等级质量的总体水平，包括级内大致相等的较好和较差的烟叶。
(4)标准样品中每把烟不少于20片（每个等级不少于240克）。每把的叶片数要适宜，过多不利于合理利用资源，增加制样成本和工作量，过少起不到样品的代表性作用。
(5)由于杂色、残伤、破损属控制因素，而非烟叶必须具备的因素，制样时可以用无杂色、残伤和破损的叶片。
2．等级认定阶段
使用选留的样品原料，经回潮、审片、分组、分级四个环节，初分制作实物样品。
(1)回潮环节
把用于制作样品的原料进行适当的回潮，以免烟叶过于干燥，在样品制作过程中出现破碎现象。回潮以烟筋稍软、不易折断、手握稍有响声为准。对回潮过程要加强监控，以免过潮出现潮红、霉变、水分超限等现象。
(2)审片环节
按照样品原料质量要求对回潮适当的烟叶进一步审定，达到质量要求的进入下一环节。
(3)分组环节（分组均匀性检验）
按照烤烟国家标准规定的分组因素，将回潮适当的烟叶区分为不同的组别，一般先区分部位和颜色，再区分正组与副组。
(4)分级环节（等级均匀性检验）
在分组的基础上，根据GB 2635-1992烤烟国家标准规定的分级因素档次进行分级。
3．样品合成阶段
在制作的初分实物样品基础上，对初分实物样品分限、配把、进行精细制作。
(1)分限环节（上下限定值）
在分好等级的烟叶内，先将质量中等（中限）的烟叶选出，再选质量较好（上限）和较差（下限）的烟叶。
(2)配把环节（等级初步定值）
对分限后的样品烟叶进行合理配把，配把时要以该等级烟叶中等质量叶片为主，配制每把样品（包括级内大致相等的较好和较差的叶片）；同等级样品把内烟叶搭配要均匀，切勿把同等级烟叶上、中、下限独立成把。
(3)扎把环节
烤烟按每把20 - 25片叶进行扎把，扎把时要注意把头整洁，用同等级烟叶规范扎把。
