高端荧光粉规模化制备技术通过验收
彩虹集团公司与北京有色金属研究总院等共同承担的“863”高端应用稀土荧光粉及其规模化制备技术课题，日前通过验收。课题执行过程中，10余款LED用荧光粉实现了规模化制备，白光LED荧光粉的国产化率已从2009年的不足5%提升至目前的30%以上，冷阴极萤光灯管(CCFL)用荧光粉国产化率也从2009年的不足5%上升至目前的35%以上。
近年来，绿色照明与新型显示等高端应用市场发展迅速，对发光材料提出了更高要求，传统发光材料已逐渐被新型高端稀土发光材料取代。面对市场变化，彩虹集团公司与北京有色金属研究总院等6家单位共同承担了高端应用稀土荧光粉及其规模化制备技术课题，该课题以发展自主知识产权的新型白光LED、CCFL等高端应用稀土荧光粉和3D-PDP显示、高效稀土转换以及测热(摩擦)用的特种荧光粉为突破口，以掌握新型稀土发光材料低成本规模化制备技术，形成批量化生产能力为目标。
课题组开发出10余款LED用荧光粉及其规模化制备技术。利用高温高氢还原—破碎—分选—修复再结晶技术，解决了行业内铝酸盐荧光粉形貌和结晶度差共性难题;采用硅基氮化物荧光粉常压技术，批量生产了系列高结晶度、高光效氮化物荧光粉，所开发的新型CCFL用荧光粉在光效、流动性及使用寿命等性能方面均得到改善。此外，课题组还开发出5款粒度约3μm的高效3D-PDP用荧光粉和4种新型测热用稀土发光材料。
推荐
-
项目成果
-
项目成果
