摘 要：从冻干机的制冷与真空系统2方面分析了其日常维护和常见问题。

关键词：冻干机；制冷系统；真空系统；日常维护保养；维护措施；常见问题

冻干机被广泛应用于药品生产，然而，由于冻干生产过程的不可间断性，一旦冻干机出现故障将严重影响生产，给企业带来损失。因此，笔者就其中重要的制冷与真空2大系统的日常维护和常见问题进行分析，希望对冻干机使用者能有所启发。

1  制冷系统

1.1  日常维护保养

（1）每次开机前要例行检查：1）所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态；2）各压力表读数是否正常（0.6～0.7 MPa）；3）压缩机油位是否正常（1/4～3/4）；4）冷却水压力（0.1 MPa以上）、温度是否正常。

（2）送电后应注意：1）压缩机是否自动收液；2）油压差是否复位等；3）检查曲轴箱的加热器加热情况，曲轴箱的温度应高于环境温度20 ℃。 

（3）开机后要注意：1）压缩机运行声音是否正常；2）制冷管路是否有异常振动；3）压缩机本身的振动是否最小；4）视液镜流量是否正常；5）膨胀阀结霜情况；6）压缩机回霜情况。

（4）压缩机冷冻机油视情况每半年或1年更换1次。

（5）水冷凝器需定期清洗，一般为1年。可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组，及时清理冷凝器外表面。

（6）注意压缩机不能频繁启动，启动间隔的时间应大于3 min。

1.2 常见问题及处理办法   

1.2.1 高压压力过高，高压报警

（1）制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂。

（2）冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。

（3）制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。

（4）高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。

可以通过消警复位按扭进行复位，按扭开关在高压压力继电器上。

1.2.2 油压差报警

（1）回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。一般需换新的油分离器。

（2）油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换油，并清洗油过滤器。

（3）油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。

（4）油泵发生故障。更换新的油泵。

（5）制冷系统蒸发不好，有制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带入系统，导致油压过低。关小冷凝器出口的供液阀或调整热力膨胀阀（增大系统的过热度）。

压缩机启动90 s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警，报警后可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。

1.2.3 压缩机热保护（电机温度超过85 ℃）

系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。

解决办法：（1）调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却。（2）检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网等），如发生堵塞要加以解决。（3）检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复。（4）检查是否缺少制冷剂，如缺少需补充。

电子热保护后报警，将热保护的220 V控制电源关掉重新启动就可消除报警。