高温电炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。

　　 高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

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　　 那么高温电炉的特性又有些什么呢?下面我们就来看看吧。

　　 1.自然空气隔热式，轻巧易搬运。

　　 2.升温速度快1100℃约只须30分内。

　　 3.炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。

　　 4.温度控制:PID自动控制LED数字显示。

　　 5.保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。

　　 6.加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。

　　 7.内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。

　　 生产方式：气氛保护间歇式生产

　　 加热方式：电加热

　　 煅烧产品：粉体材料

　　 使用温度：60℃—1700℃

　　 温控精度：≤±1℃

　　 高温电阻炉消耗电能转换来的热能。一部分由电炉构筑材料及传热的各种因素而散失到空间去了，另一部分则用于对炉内工件的加热，前面的一部分形成了电炉损失功率，后一部分形成了电炉有效功率。

　　 当电炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去；这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。

　　 较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的电炉，可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。一般工业电阻炉的效率。小型电炉较低一些。大型电炉较高一些，从10—100千瓦的箱式电炉效率约为65-85%，空炉损失约占总功率的35--15％。

　　 高温电炉 电炉从室温升到工作温度的时间对电炉的经济指标是有明显影响的，升温时间短则炉子投入正常使用的时间就较长每天的生产率就较高，每公斤工件的电耗量就降低，所以要尽量采用热惯性小的炉衬材料并降低炉体蓄热量来加快电炉的升温速度。