二氧化碳检测仪对啤酒发酵过程中的测定

二氧化碳在啤酒发酵过程是一种主要的副产物之一,经过二氧化碳检测仪的检测发现每个1kg麦芽糖发酵的理论计算可以产生0.514吨的二氧化碳,每次1kg葡萄糖发酵后产生0.489吨的二氧化碳。由于发酵开始不纯净的二氧化碳排放,二氧化碳溶解在酒的一部分,二氧化碳的实际回收通常是45%-70%，经验数据是回收后25-27公斤。

主要通过二氧化碳检测仪测定二氧化碳的影响因素进行分析。通过对同一清酒罐、同一灌装条件、同一测定装置、同一操作人员的条件下，对不同浓度、不同规格的大量成品啤酒的随时检测中发现了对其影响因素呈现是多样化的，以此不同的因素对于其生产都应该做好一定的控制。

在二氧化碳检测仪测定啤酒中二氧化碳含量时，仪器的测定数值不仅仅会随着压力的变化，同时对于温度的变化也是比较明显的，随着温度的升高出现正向分布，啤酒中二氧化碳含量测定值随着被测样品瓶颈空气体积的增加而降低。

采用以氮气为备压气体时，其瓶颈空气的含量会很高，对二氧化碳检测仪测定值的影响比以二氧化碳为备压气体时明显很多。温度的控制是最为重要的，选择精度比较高的恒温水浴锅，严格控制啤酒水浴温度(25士0.1℃)和时间(20-30min)，可以保证二氧化碳检测仪测定结果的准确性。

样品的压力控制也很重要，在二氧化碳检测仪测定过程中，测定操作时，要控制阀门使气体流量不能过大，否则会使气体大量涌出，导致二氧化碳与碱液的反应不完全，使最终结果偏低。同时要等到液面完全静止后，再读瓶颈空气的静压体积。如果第一次排放空气后发现瓶颈空气体积比较高，必须重复操作2-3次。