浅析为何要检测氧气浓度？氧气检测仪使用要注意什么？
氧气及其检测
正常人体只需要一定浓度的氧, 氧的浓度过高或过低都对人有害。氧的分压过低会导致缺氧症,氧的分压过高会引起氧中毒。GB 8985- 88《缺氧危险作业安全规程》中定义空气中氧的体积分数低于18%的状态为缺氧。缺氧事故多发于有限空间, 所谓有限空间是设计时确定为数不多的开口用于出入,由于不良的自然通风可能含有或产生危险的空气污染物,使人员不能连续作业的空间。由于有限空间的条件不同, 产生缺氧的原因也各异。缺氧原因基本上可分为两类, 一是空气中的氧被消耗; 二是其它气体对空气的置换。人体在缺氧环境中为了维护足够的氧气吸入量, 呼吸就会加快以增加通气量。在常压下, 氧的浓度超过 40%时, 就会发生氧中毒的可能性。人的氧中毒主要有两种类型: ①肺型。吸入氧浓度 40%～60%时可导致肺水肿、窒息; ②神经型。吸入氧浓度 80%以上,可导致昏迷、呼吸衰竭而死亡。
在工业作业过程中，因其工作场所的特殊性，如密闭空间内工作极易因氧气不足造成缺氧窒息，在化学工艺过程的场所氧气过多过少都会对结果造成影响，严重时可能会导致火灾或爆炸，因此安装氧气检测仪也是在一定程度上确保氧气处于一个相对平衡的状态下。
而对于一些相对空旷的车间，离心机、反应釜周围等一些需要实时监测氧气含量动态的场所，就需要安装固定式氧气检测仪，必要时配置控制器，以便工作人员及时收到报警信号。
作业环境缺氧检测一般采用电化学的方式。用氧气检测仪检测氧气浓度, 可防止作业环境缺氧和富氧。通常检测仪中氧气浓度用体积分数表示, 一般报警器设置的缺氧值为 18%, 富氧值为 23%, 出现富氧的作业环境还易发生着火爆炸事故。
使用气体检测报警仪时需要注意的问题：
(1)在石油石化企业使用的气体检测报警仪必须采购防爆型的。
(2)便携式气体检测仪和固定式检测仪一样, 每年至少进行一次标定, 而且要随时对仪器进行校零,这可以保证仪器测量的准确性, 因为有毒有害气体检测仪是用相对比较的方法进行测定的。
(3)注意各类传感器的寿命。一般来说, 在便携式仪器中, LEL 传感器的寿命较长, 一般可以使用 3年左右; 电化学特定气体传感器的寿命相对短一些,一般在 1～2 年; 氧气传感器的寿命最短, 大约在 1年左右。电化学传感器的寿命取决于其中的电解液是否干涸, 所以如果长时间不用, 将其密封放在较低温度的环境中可以延长一定的使用寿命。
(4)注意检测仪器的浓度测量范围。各类有毒有害气体检测仪都有固定的检测范围。只有在其测定范围内完成测量, 才能保证仪器准确地进行测定。而长时间超出测定范围进行测量, 就可能对传感器造成破坏。比如, LEL 检测仪, 如果不慎在超过 100%LEL 的环境中使用, 就有可能彻底烧毁传感器;而有毒气体检测仪, 若长时间工作在较高浓度下使用也会造成损坏。
(5)应注意检测对象气体的状态。充分了解粉尘、温度、湿度与检测仪特性的关系, 对正确测定气体的浓度十分重要。例如, 检测环境中的粉尘、烟雾可以使元件灵敏度、传感器恶化; 由于温度、湿度(超过或低于仪器说明书中规定的范围) 和检测对象以外的气体会使传感器的性能恶化, 在无检测对象气体时发出报警, 反过来, 当接触检测对象气体时却不发生报警。
(6)应考虑检测的响应时间。检测仪的气体吸入口置于检测点应使检测在响应时间内。吸入口移动速度太快使检测分不清在何处进行。对于泵吸式检测仪, 若抽吸量低, 响应时间长。总之, 在检测中发现显示屏的检测数值稳定后即不再变化才能作为最后检测的数据 (检测仪发生报警声或检测数值快速上升即将超出检测范围应立即拿出现场)。
(7)仪器传感器若接触高浓度气体后, 由于气体在管道壁等处的吸附, 会降低仪器的可靠性。仪器的管路不得进入水珠, 否则会堵塞进气通路, 进气和排气口不得粘上污泥, 以防堵塞。
