包装袋密封性检测方法
在包装袋生产过程中由于众多因素的影响，可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响，特别是食品、医药包装、日化等行业，密封性将直接影响产品的质量。
密封性不好是造成日后渗漏变质的主要原因。
其中，风琴袋的包装特别是四层处最容易出现泄漏。
一、包装袋密封检测
密封性测试仪的相关标准如下
密封性测试的有关标准
| 标准名 | 测试名称 | 样品类型 | 测试方法 | 测试条件 |
| ASTMD 3078-1994 | 检测软包装件泄漏的标准测试方法 | 包装件 | 气泡和染色的目测 | 17Kpa、24Kpa、51Kpa、91Kpa的真空度下保持30S |
| JIS Z0382-1981 | 密封软包装的试验方法 | 包装件 | 气泡和染色的目测 | 0.98kpa的真空度下保持30~60S |
| GB/T 15171-1994 | 软包装件的密封性能试验方法 | 软包装件 | 气泡和染色的目测 | 20Kpa、30KPa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30S |
密封性检测方法不一，国内生产实践中常用GB/T15171——1994标准。
1.着色液浸透法-正压密封测试仪
这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下 ;
密封检测将实验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液) 倒入擦挣的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，然后将袋子翻转，对其另一面讲行测试。
正压密封测试仪LSST-01
2.水中减压法(真空法)-负压密封测试仪
这种方法又包括真空泵法和真空发生器法，通常用来检验空气含量较多的复合袋。
(1)真空泵法
测试装置主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统(真空泵、真空表) 等组成。这种方法有如下缺点· 形成真空的时间长，且不稳定，密封性能不好;压力为指针式显示，精度偏低。因此此种方法已被淘汰。
(2)真空发生器法
这种方法目前在软包装行业内应用广泛，密封检测它利用射流原理，正压变负形成稳定的空气源，高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度，微电脑自动控制，实验参数(真空度和保持时间)可随意选定，达到真空所需时间短，真空保持稳定，密封性能好。
负压密封测试仪LEAK-01H.
众测机电生产的正压密封测试仪LSST-01和负压密封测试仪LEAK-01H.
3.测试步骤
根据GB/T15171——1994《软包装件密封性能试验方法》：在水的作用下，外层材料的性能在期间是否会发生变化，如外层采用塑料薄膜的包装外，可以通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，以观测试样内气体外逸或水向内渗入的情况，以此测定试样的密封性能。
以上信息是包装袋密封性检测方法和对应检测仪器设备的介绍，了解详情请致电众测机电。
