土工布耐静水压试验--JTG E50标准
适用范围
1.1本方法规定了土工合成材料防渗性能—耐静水压性能的试验方法。
1.2本方法适用于土工膜和复合土工膜。
2引用标准
GB 8170数值修约规则
3仪器设备及材料
耐静水压的测定装置应包括进水调压装置、试样夹持及加压装置、压力测定装置等。
其主要部件及要求如下(见图T 1142-1)
3.1进水调压装置:包括水源、气源、调压阀等，调压范围至少0一2 . 5MPa，应具有压力
恒定功能，加压系统误差士2%。
3.2试样夹持及加压装置:由集水器、支撑网和多孔板组成。集水器一般为圆筒状，内腔直径为200mm ± 5mm;多孔板内均匀分布直径为3mm± 0.05mm的小透孔，孔的中心间距离6mm;试样夹持后应保证无漏水。
注:集水器内腔直径也可根据需要选用，但截面面积不小于200平方厘米。
3.3压力测定装置:量程范围0一2 . 5MPa，分辨率0 . 05MPa
3.4具有相同效果的仪器装置均可使用，例如T 1141一2006中规定的装置。
4试样制备
4.1取样:按本规程T 1101一2006的规定取样。
4.2试样数量和尺寸:从样品上剪取3块试样，其大小应适合使用的仪器。试样上不能有损伤和疵点。
5试验步骤
5.1开启进水加压装置，使水缓慢地进入并充满集水器，直至刚好要溢出。
5.2将试样无褶皱地平放在集水器内的网上，溢出多余水以确保集水器内无气泡;将多孔板盖上，均匀地夹紧试样。
对于由纺织材料与膜材复合的试样，应使膜材一面对水面;对于两面是纺织材料而膜处于中间的复合材料，可将面对水面一侧的纺织材料边缘相应于将被夹持的环形部分小心地剥去，也可在被夹持的环形部分涂上玻璃胶等粘合剂，以确保试样被夹持的部分不漏水。
5.3缓慢调节加压装置，使集水器内的水压上升至0 .1 MPa;如能估计出样品耐静水压的大致范围，也可将水压直接加到该范围的下限，开始测试。
5.4保持上述压力至少1h，观察多孔板的孔内是否有水渗出。
5.5如试样未渗水，以每0 . 1MPa的级差逐级加压，每级均保持至少1h，直至有水渗出时，表明试样有渗水孔或已出现破裂，记录前一级压力即为该试样的耐静水压值，至0 .1MPa}
5.6如只需判断试样是否达到某一规定的耐静水压值，则可直接加压到此压力值并保持至少1h，如没有水渗出，则判定其符合要求。
注:多孔板的孔内出现水珠时，如将其擦去后不再有水渗出，则可判断这是由于试样边缘溢流造成的，可以继续试验;如果将其擦去后仍有水渗出，则可判断是由于试样渗水造成的，试验可以终止。
5.7按照5.1一5.6步骤测定其余试样。
5.8如果使用T 1141-2006中规定的装置，则以渗流量判断是否渗水。在一定水力压差下渗流量极小时(如小于0.lcm3/h)则可认为没有渗水;当渗流量急速增加时，表明试样已出现破坏，试验可以终止。
6试验结果
以3个试样测得耐静水压值中的zui低值作为该样品的耐静水压值，按GB 8170规定
修约至0.1 MPa。
7试验报告
试验报告应包括以下内容:
(1)样品名称、规格型号;
(2)样品状态的描述;
(3)试验日期;
(4)试验设备型号、主要技术指标;
(5)样品的耐静水压值(MPa) ;
(6)任何不正常的状态，例如夹持装置边缘渗水等;
(7)任何偏离规定程序的详细说明。
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