以前，人们主要通过将金属玻璃加热到结晶相的熔点之上（一般都超过1000摄氏度）来制造金属玻璃零件。人们将熔融的金属玻璃投入一个铁模具中，让其在结晶之前冷却。但有个问题：铁模具一般只能承受600摄氏度左右的温度，因此，需要经常替换，这就大大增加了生产成本。而且，在1000摄氏度高温下，液态金属玻璃的流动性很强，很容易泼溅，让最终获得的零件“伤痕累累”。
杰森团队另辟蹊径，以极快的速度来加热和处理金属玻璃。他们只将固态金属玻璃加热到500摄氏度左右，使其达到流动性足以让其注入一个模具中并冷却下来的液体状态，一切都发生在金属玻璃结晶之前。
杰森团队使用电阻加热技术来均匀且快速地加热这种材料。他们在约1微秒内，朝一根小金属玻璃棒发射一束短暂而密集的电流脉冲，给其传送1000焦耳的能量来将其加热。该电流脉冲均匀地加热了整个金属玻璃，速度是以前的1000多倍。杰森表示，半微秒内，金属玻璃就达到了合适的温度，然后，熔融状态下的金属玻璃被注入模具中并冷却，耗时仅几微秒。