脱臭过程中的操作方法以及时间对烟点的影响
油脂烟点的测定使用油脂烟点仪来进行操作，使用这种测量方法可以避免使用目视法的人为因素导致的大误差，而烟点的高低在油料加工过程中的操作方法以及步骤均有一定的影响，其中在油料加工过程中的脱臭的时间以及方法均会影响到烟点的高低，影响多少可以使用烟点仪来进行验证。
在油料的加工过程中的温度均控制在230℃以上，温度为控制好，就容易使油料中的不饱和度高的磷酸氧化增色，因而要进行加大脱色的力度。而脱色过程中双键异构化将会发生更多的反映，直接影响着下面一步的脱臭工作，对烟点造成很大的影响。在脱臭过程中，操作温度高达230 ℃ ～ 270 ℃，更易发生异构化和聚合副反应。若遇真空系统各设备间的连接不严密，渗漏空气，或脱色油残留漂土量过多，或脱色油在输入脱臭设备时，误与铜质设备或管件接触，带入油中较多的金属离子，油脂更易氧化分解，从而降低油脂的烟点这一点使用油脂烟点仪就可以进行快速的验证。为了追求高烟点产品，再延长脱臭时间，使油中的天然抗氧剂遭到严重破坏或大量蒸馏出来，使脱臭油的氧化稳定性大大降低，并埋下热稳定性降低及烟点降低的潜在因素，回味、 回色很快，气滋味和色泽很快劣变，还使油的透明度降低。
因此在进行油料的加工过程中，对于加工的温度的控制以及测量的时间的限制对于油脂烟点的影响极为的大，所以要进行特别的控制。
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