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三友集团:拉长产业链 用循环经济促进绿色发展

2012.11.21

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  “两碱一化”循环经济图

  三友集团能够成为行业翘楚,发展循环经济是其中一个显著成功亮点,通过发展循环经济收到了拉长产业链条,促进资源利用,促进环境保护三重效应,可谓是一举多得。

  用循环经济拉长产业链条

  在三友集团,我们看到了一张循环经济示意图。示意图基本上涵盖了三友集团主辅业16个大小单位的产业链关系,以及集团所有装置产生的液体和固体废物怎样被有效利用的过程。这张图上的指示箭头多达30多个,分为绿、红、蓝、黑4种颜色,各有所指,一目了然。三友集团总工程师马德春说:“不要小看了这张图,这是企业技术人员科学研究的结晶。”

  作为一个可年产纯碱220万吨、粘胶短纤维28万吨、烧碱40万吨、PVC40万吨的企业,三友集团很早就意识到资源总量与消耗的严峻性。自2003年开始,三友就主动寻求经济增长模式的全面转变,以资源的循环利用和高效利用为核心,以减量化、再利用、资源化为原则,开启了盐化工企业的循环经济之路。

  当年,在国内众多化工企业刮起“甲醇热”、纷纷上马甲醇项目之时,三友没有盲目跟风,而是选择了上氯碱。这是因为甲醇项目虽有巨大的利润空间,但不在纯碱产业链上。而氯碱在生产过程中产生的次氯酸钠、液碱、废电石渣等,正是纯碱、化纤生产所需的原料。

  按照循环经济这条道路走下来,三友集团采用海水这种取之不尽、用之不竭的原料,在“两碱一化”道路上不停地往下探索, 在2009年实现了氯化氢用于有机硅单体合成、有机硅单体(DMC)用于生产硅橡胶的以“氯平衡”为特点的第二个循环经济园区。同时,他们把烧碱用于粘胶纤维生产,形成了9条线、六大类100多个品种、28万吨产能。就这样,三友利用原盐化工这个藤蔓,培育出了无数个大小不等的瓜果,并且一个比一个更为甘甜,使企业成功实现了由无机化工向有机化工,由基础化工向精细化工、精细纺织材料等大跨度延伸转轨,创出了比初级产品增长几十甚至上千倍的效益。

  用循环经济促进资源利用

  采用循环经济路径,一方面拉长了产业发展链条,一方面促进各种资源的综合利用。三友利用曹妃甸海水淡化后的浓海水化盐用于纯碱生产,用氯碱废电石渣浆替代碱石用于纯碱生产,用纯碱废液生产氯化钙,把碱渣用于滩涂造地;将烧碱直接用管道输送用于化纤生产;将纯碱冷却水送热电生产蒸汽,提高锅炉热效率;将热电厂软化水、电、汽用于纯碱、氯碱、化纤生产,将粉煤灰用于制砖、修筑路基,达到了“增产、增效、降成本、降能耗、节水、节电、节汽”的良好效果。

  三友集团核心企业三友化工股份公司首先利用浓海水化盐,年可节约淡水资源1000万立方米;其次,采用高新技术改造传统产业,在同行业中率先完成了纯碱生产循环水系统工艺改进,使冷却塔有效通风、淋水面积提高到90%以上,循环水温由过去的35摄氏度降到现在的30摄氏度,大大降低了纯碱冷却用水量;第三,采用滤过洗水喷淋技术,降低滤碱机洗水耗量,吨碱可减少洗水用量0.3立方米;第四,对纯碱生产水系统进行流程再造,将碳化塔用冷却水与热电公司锅炉制水系统用水循环使用,回收了部分碳化反应热,提高了锅炉用水的温度,年节约1.5万吨标煤。就这样,产能增加了四五倍,用水指标则保持稳定。

  按照资源再生利用的理念,三友集团通过多种工艺创新发展循环经济,2011年实现了年节水1106万立方米、碱石48万吨、焦炭5.4万吨;折标煤3.6万吨、原盐44万吨,年创增收益达到3.35亿多元。

  用循环经济实现环境有效保护

  在企业实施循环经济过程中,三友集团高度重视企业废物利用的研究,成立科研攻关小组,科学解决碱渣问题。前期试验的结果是,将碱渣、粉煤灰和化灰废石按一定比例混合后进行自然脱水,寻找能够形成松散的细小颗粒的配比,以便用于工程回填。三友集团已成立专业公司,生产工程回填土,逐步清理渣山,达到现有渣场循环利用的条件。

  此外,民用住宅也是这种回填土很大的需求市场,已经有当地农户前来运渣建房,返回的信息表明效果很不错。这种回填土也可用于各类型的公路路基建设,处理碱渣的前景日趋明朗化。

  纯碱企业在生产中会产生碱渣上清液,其主要成分为氯化钙、氯化钠,固体氯化钙在饲养业可以用作动物补钙制剂,氯化钠即食盐的成分。三友集团通过对纯碱生产中的蒸氨上清液进行回收利用,采用先进的生产技术和设备,制取高品质氯化钙,每年生产15万吨77%氯化钙和融雪剂,新产品出口量占总销售量的55%以上。

  废电石渣浆在三友成为宝贵的资源被全部利用。氯碱公司生产过程要产生大量的电石渣浆。如按年产35万吨PVC计,排放量为1050吨/天,其主要成分为活性氧化钙,浓度为75%―80%,一般氯碱厂的电石渣浆只能作为废弃物排放,既浪费资源、资金,又污染环境。

  三友集团实现了电石渣浆的全部回收利用,属全国首创。首先用于股份公司纯碱生产,替代蒸氨工序石灰石与焦炭生成氧化钙,年节省石灰石75万吨、焦炭5.5万吨,减排二氧化碳40万吨,年创效益8000万元,同时,节省了建设压滤机、贮渣场等费用约2000万元。其次,用于化纤公司的污水处理,替代石灰调整污水pH值,现用含固率为25%的电石渣浆处理,每小时耗用电石渣浆20立方米,实现了化纤公司全部污水1200立方米/小时的全部处理,年实现效益400万元。

  三友化工股份公司专门设立减排车间,减少氨碱法纯碱生产过程中的废弃物排放,进一步扩大循环经济规模效应。除负责电石渣浆综合利用外,回收盐水精制过程产生的废盐泥中的原盐和水,供生产再利用,此系统年可回收原盐7.6万吨、淡盐水151.5万立方米、生产盐泥滤饼24.2万立方米,创效748万元。同时,利用浓海水综合利用过程中产生的废弃物二次盐泥,年产10万吨的碳酸钙厂已经建成投产,每年可增加效益1000多万元。

  三友集团董事长么志义说:“通过近10年的循环经济实践,三友不仅经济效益在全国同行业领先,节能环保也在国际同行业中处于一流水平,这为企业实现绿色发展打下了坚实的基础。三友获得了河北省政府‘节能减排双三十’先进单位称号。”

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