金属材料试验机两种故障处理小妙招
一、做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。出现这种状况，应先应考虑试验机主体安装是不是垂直的，排除这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时有无放正，应按要求使钳口对称的夹好试样：
2、钳口质量低劣，齿轮损坏，除了影响钳口不同外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
二、度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动:
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。指针转动轴脏，应清洗。
2、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
3、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。（指弯路有所堵塞）
4、测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
5、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
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