高压毛细管流变仪测试原理
聚合物高压毛细管流变仪由于具有操作简单，测量准确，测量范围宽等优点，已成为发展的最成熟、应用最为广泛的流变测量仪器之一。本文介绍的聚合物高压毛细管流变仪具有三个料筒。一次实验效率高，相当于单料筒、双料筒高压毛细管流变仪多次实验的结果。设计合理、测量结果精确、重复性好，满足市场需求，达到了国家标准的各项指标。本文介绍了聚合物高压毛细管流变仪的工作原理，和黏度测量的基本理论。并对高压毛细管流变仪的应用作了详细的介绍。
高压毛细管流变仪测试原理
黏度测定基本定律为：即剪切应力与剪切速率的比。当在一定温度下，剪切应力随着剪切速率成比例的变化时，即黏度不变，我们称作这种流体为牛顿流体，不服从这种规律的即是非牛顿流体。
剪切应力：物体由于外部因素如载荷、温度变化等原因产生变形时，在物体内部任一单位面积所受到的相互作用力，即单位面积所受的剪切力。
剪切速率：剪切速率(shearrate)即是流体的流动速度相对于管道内壁的变化速率，剪切速率等于任一两个页面的流动速度差与高度差的比。
聚合物高压毛细管流变仪的基础部分是一个温度可控制的圆筒形加热炉，加热套在料筒(投料区)外部，靠加热套进行加热升温。把待测试的样品(高分子聚合物)装入料桶内，加热腔体内装有不同长径比的模芯，待样品为熔融状态时从不同长径比模芯的毛细管中挤出，同时利用温度传感器和压力传感器分别安装在料筒内测量样品温度和毛细管入口压力；柱塞杆在运动系统的作用下，压缩在熔融状态下测样品，以不同的体积流量通过毛细管模芯中挤出；在物料被挤出的过程中，通过测量仪表，检测出柱塞杆的实时位置、速度、熔体压力，从而计算出剪切速率、剪切应力、压力和黏度等数据。
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