设置含油污泥离心脱水中离心机参数
油厂含油污泥实际上包括:均质池与隔油池底泥、浮渣及剩余活性污泥,其含油量、泥砂及有机物含量较高。炼油厂含油污泥的脱水处理目的是使污泥减量化,以便于运输及减少后处理费用。离心机因其具有设备紧凑、占地面积小、调节剂消耗量少、对絮体大小和强度要求较低等优点,正得到广泛的应用。Aldo等通过调节含油污泥,再对污泥进行离心分离,使其分离成含油少,可直接处理的泥饼和含油多的液相。当前,又在传统的二相离心机上开发应用了三相离心机,德国Flottweg公司可用于油泥处理的三相卧式螺旋离心机,已在德国OMW炼油厂和ESSO公司普遍应用。我国近几年含油污泥的处理也倍受关注,国内一些大中型企业先后建立了污泥调质脱水焚烧处理装置。但其在污泥化学调质和机械脱水、脱水污泥焚烧和综合利用过程中存在较多问题。而且污泥机械脱水后,滤后液的悬浮物和COD浓度高,往往导致污水处理场内部的恶性循环,其中解决以浮渣为主的油泥脱水是问题的关键。在污泥离心脱水之前加入有机高分子絮凝剂能很好地改善其固液分离性能。对以水固两相分离为目标的含油污泥离心脱水,是要使大部分有机物进入泥饼,其离心因数宜低。研究离心机参数对离心脱水效果的影响,对工业装置的运行具有重要的指导作用。
为了能更好的适应工业生产需要，可先在实验室进行含油污泥离心脱水实验。含油污泥离心脱水时,主要影响因素是:离心速度、含油污泥投配速率与停留时间。实验室试验时,必须模拟工业离心机运行时的这2个重要因素,使实验室试验用的离心机的分离因素及离心时间与工业离心机相一致。在试验中主要考察离心时间和离心速度对离心液体积和离心液COD的影响,从而选择出最佳的离心参数。通过实验室的数据,可计算出工业离心机的离心参数,进而指导工业化试验。
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