拉力试验机的常见问题及处理方法
客户在操作拉力试验机的时候肯定遇到过很多的问题，那么这些问题该怎么解决呢，又该通过什么样的方式解决呢，我们应该在解决完这些问题之后以后该怎么避免呢？当拉力试验机加大负荷的时候，它的油路系统漏油严重或者油管破裂，指针颤动或时走时停、更换摆砣的时候指针不回零、拉力试验机摆锤回位太快或太慢等等。那么当我们遇到这些问题的时候应该怎样在短的时间内把它解决好，并且让拉力试验机再次正常工作呢？
拉力试验机的常见问题及处理方法
问题一：打开电源开关时系统无电源供应
1:请先检查本系统电源插头是否确实插入插座，有无松脱。如松脱请确实接上。
2:检查本系统紧急停止按钮是否打开，如在按下状态请将之打开。
3:检查插座电压是否正常，如不正常请换插座。
4:检查电源开关是否能正常作动，如不正常请通知本公司。
5:如一切无误，请通知本公司。
问题二：拉力试验机问题：机台动作时产生异常震动与杂音
1:请先检查本机台四个脚座是否平均的接触台座，如无，请调整四个脚座使之平均的接触。
2:检查系统电源电压是否正常、稳定，如无，请更换一稳定正常电源。
3:检查机台各部螺丝是否松脱，如松脱，请将螺丝上紧。
4:如一切无误，请通知本公司。
问题三：拉力试验机问题：试验之数据异常
1:请先确定“试片”夹持是否确实，如无，请确实夹持。
2:请检查“力量感应器”“译码器”设定是否正确，如无请参阅操作说明，设定完成。
3:请检查在试验开始前是否按下“力量归零键”“变形量归零键”如无，请重新开始试验，并在试验前按下“力量归零键”“变形量归零键”。
问题四：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂
1:首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
问题五：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下2个方面进行排除
1:钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2:钳口质量低太差，齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这种情况应更换钳口。
问题六：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的
1:齿杆或指针上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。或齿杆压片和齿杆之间有接触，应该适当调松。
2:测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
问题七： 试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击
1:主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
