NF A81-326*NF EN ISO 16834:2012
焊接材料高强度钢气体保护电弧焊焊剂、焊条、焊丝和熔敷金属分类

Welding consumables - Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas shielded arc welding of high strength steels - Classification

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标准号: NF A81-326*NF EN ISO 16834:2012
发布: 2012年
发布单位: 法国标准化协会
当前最新: NF A81-326*NF EN ISO 16834:2012

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【科普】焊接缺陷及产生原因，非常重要的经验！

焊条、焊剂烘干不够。　　2. 焊接工艺不够稳定，电弧电压偏高，电弧过长，焊速过快和电流过小。　　3. 填充金属和母材表面油、锈等未清除干净。　　4. 未采用后退法熔化引弧点。　　5. 预热温度过低。　　6. 未将引弧和熄弧的位置错开。　　7. 焊接区保护不良，熔池面积过大。　　8. 交流电源易出现气孔，直流反接的气孔倾向最小。...

内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施

产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大；气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。...

防止措施：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行，避免淬硬组织的产生，同时有减少焊接应力的作用;焊接后及时进行低温退火，去氢处理，消除焊接时产生的应力，并使氢及时扩散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按规定烘干，并严格清理坡口;加强焊接时的保护和被焊处表面的清理，避免氢的侵入;选用合理的焊接规范，采用合理的装焊顺序，以改善焊件的应力状态。...

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