涂料的干燥时间对于确定新粉刷过的房间、地板或楼梯何时可以重新使用或何时处理或包装涂覆的制品具有重要意义。缓慢干燥可能会导致污垢堆积，或者在外表面，湿气可能会导致外观不均匀。这些测试方法用于使用机械装置确定有机涂层干膜形成中干燥或固化的各个阶段，以比较涂层类型或成分变化或两者。为了定量评估干燥阶段，强烈建议在环境受控条件下使用仪器。这些设备还提供了一种确定涂料干燥特性的方法，而这些特性在标准 8 小时工作日内无法确定。在评估烘烤系统的干燥特性时，循环干燥时间装置提供了一种定量确定涂料在室温和高温条件下干燥时间的方法。最高温度将受到诸如温度对电机润滑或设备结构部件的影响等考虑因素的限制。直线干燥时间装置提供了一种使用一台记录仪定量确定同时测试的涂层干燥时间的方法。该方法可用于比较相同类型涂料在干燥过程中的行为。实际干燥时间的测定应按照测试方法 D 1640 或 ISO 1517.1.1 中概述的程序进行。这些测试方法描述了使用直线和循环机械干燥时间确定有机涂层的几个阶段和干膜形成速率。录音设备。机械记录仪的使用对于比较相同类型涂料的干燥行为非常有价值，这使得一种涂料可以比另一种涂料更快地形成凝胶或抗撕裂。 1.2 使用机械记录仪测量的干燥时间可能与实际测量的干燥时间不同使用常规方法发现的，如测试方法 D 1640 或 ISO 1517.1.3 SI 中规定的值应被视为标准。括号中给出的值仅供参考。 1.4 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。