宏观维氏:大载荷下将表面细磨光就可达到要求,但是通常推荐在抛光表面上测试。显微维氏:推荐抛光表面(≤1um)。 关于压痕形状合格的维氏硬度压痕应该是边界清晰的正方形,保证其对角线得到精准的测量,如图2(a)。图2(b)的压痕是不合格的,此时应及时更正测试条件,如严格处理试样表面、装夹试样时要保持平整稳固、更换合适的载荷等等。...
表4.Buehler最小厚度与硬度值关系对照表关于硬度值表示关于测试优势与局限性①优势相对较宽的测试范围8~650HBW不同测试力之间硬度值可以对比 (对于相同的F/D2)压痕较大对样品表面状况不敏感- 测试大块材料硬度- 对光学测量误差不敏感- 非常适合于大晶粒材料的测试与拉伸强度之间有较好的对应关系②局限性大的压痕意味着不能区分出局部区域的硬度值变化不适合于涂层和薄片样品的测试不适合于高硬度材料的硬度测试通过光学显微镜测量压痕...
由于努氏测试的压痕非常小,它适用于不同种类的应用包括检测非常薄的材料如金属箔或测量部件、小零件或小区域的表面、测量单个微观结构或测量硬层硬化的深度。该测量通过部分剖面进行一系列的压痕来体现硬度的变化。 硬层深度就是样品上的硬化层厚度。硬层硬化改善了部件在动态和/或热应力作用下的耐磨性和疲劳强度。硬化钢部件一般用于需要高耐磨性和强度转动的应用。...
试验时,在一定载荷的作用下,试样表面上压出一个四方锥形的压痕,测量压痕对角线长度,借以计算压痕的表面积,载荷除以表面积的数值就是试样的硬度值,用符号HV表示。(4)、里氏硬度里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。...
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