二.喷抛丸技术应用范围2.1 金属表面的清理2.1.1 各种铸件的表面清理喷抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行喷抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的喷抛丸清理，以保证探伤结果的可靠性。...
会上，与会专家围绕以下主题做了报告：①颗粒喷丸、超声冲击、研磨、滚压等传统表面强化技术，②激光喷丸、液体喷丸、复合喷丸等新型表面强化技术，③喷丸残余应力和形变组织结构，④喷丸强化对疲劳性能和抗应力腐蚀能力的影响，⑤喷丸成形加工和制造技术，⑥喷丸过程理论分析与计算机模拟，⑦关键零部件的喷丸强化与失效分析，⑧先进喷丸设备及其应用，⑨新型磨料丸料及其应用，⑩残余应力分析及相关表征检测技术。...
19、喷砂 sand blasting利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。 20、喷丸 shot blasing利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程。21、锈蚀等级 rusting grade钢铁表面锈蚀程度的分级。 22、除锈等级 derusting grade钢铁表面锈蚀物除去程度的分级。 23、磨料 abrasive用作喷射处理介质的天然或合成固体材料。 ...
十一、喷砂 Sandblasting喷砂处理在金属表面的应用是非常普遍的，原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和 应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的，如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外，拋丸处理亦是其中的一个很好选择。...
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