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喷丸准备在喷丸齿轮、齿轮轴或花键之前,所有的加工、热处理和无损检测都必须完成,因为喷丸可能会关闭端面的裂纹,NDT可能检测不到。在喷丸前抛光齿轮,也有助于在齿轮的表面形成均匀的应力层。你可以在喷丸后磨光齿轮,然后保证只要10%的压缩层不被去除,所需的表面光洁度就会降低。齿轮齿面上的凹痕也将有助于保持润滑剂(见图5)。图5喷丸已被证明可以提高包括齿轮在内的金属零件的疲劳寿命。...
磨料(弹丸或丸砂)是喷抛丸工艺中使用的介质,根据形状、大小、硬度、材料等分成很多类别,根据不同的喷抛丸工艺要求选用,其质量高低也影响了喷抛丸质量,。故磨料也是喷抛丸技术不可或缺的组成部分,与喷抛丸设备一起构成了喷抛丸技术。磨料为钢或铁质等金属材料的抛射一般称为喷抛丸,磨料为石英砂、钢砂等抛射一般称为喷砂。...
2、表面机械法精整:喷砂、喷丸、磨光、抛光、刷光、滚光等目的是清理表面杂质;表面均一及粗化;表面强化(喷丸硬化) 3、 热加工相变硬化:火焰加热硬化、激光淬火、电子束硬化等。目的是提高表面硬度与耐磨性(不改变基体表面化学成份) 4、热化学(扩散)表面改性:渗碳、碳氮共渗,渗氮、渗硫与多元共渗,渗硼及多元共渗,渗金属及复合渗,激光表面合金化,热浸锌、铝等。...
等离子清洗机能够提高产品表面的粘接性能,有效提高产品性能。 燃料电池发动机或电堆pack壳体加工时,由于对外观、材质、触感以及表面硬度等的要求,可选用如下一些相关的表面处理方法。 1. 表面光泽处理 某些使用场合为了美观和质感方面的提升,对产品的外壳、装饰件以及包装会进行特殊工艺处理,对不锈钢材料一般有拉丝、喷丸、抛光等直接处理工艺以及之前提到的部分表面覆盖修饰工艺。...
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