ASTM C664-87(2005)
扩散层厚度的的标准试验方法
Standard Test Methods for Thickness of Diffusion Coating
- 标准号
- ASTM C664-87(2005)
- 发布
- 1987年
- 发布单位
- 美国材料与试验协会
- 替代标准
- ASTM C664-10
- 当前最新
- ASTM C664-10(2020)
- 引用标准
- ASTM D374 ASTM E3
- 适用范围
- 扩散涂层是通过使一种或多种元素与金属基材的表面反应或扩散到金属基材的表面中或两者，从而化学改变与表面相邻的基材而产生的。为了理解涂层厚度测量的重要性，我们必须了解基材中固溶体区域的特定涂层和金属间化合物等反应产物的贡献。
1.1 这些测试方法涵盖了测量扩散涂层厚度的两个程序。
1.2 测试方法 A 是尺寸变化厚度的测定，定义为涂层前后零件厚度的差异。 （术语微米厚度和零件生长被认为与尺寸变化厚度同义。） 1.3 测试方法 B 是总涂层厚度的测定，定义为可观察到的未受影响的基材与涂层外表面之间的距离。这包括所有包含的阶段、区域和层的总数。 （术语渗层深度被认为与总涂层厚度同义。）总涂层厚度是通过对涂层进行横截面、准备冶金支架并用显微镜测量涂层厚度来确定的。
1.4 总涂层厚度通过显微镜测定横截面通常大于或等于由零件生长决定的尺寸变化厚度。当涂层主要通过与基材反应产生时，基材-涂层界面随着基材在反应中被消耗而后退。在这种情况下，总涂层厚度和尺寸变化厚度之间的差异就是消耗的基材的厚度。
1.5 扩散涂层通常在高温下形成，以便在高温下使用。这意味着扩散涂层是动态系统，在高温环境中不断发生变化。有必要了解某些相的增长是以牺牲其他相为代价的，并了解涂层的先前历史，以了解涂层厚度数据的重要性。
1.6 SI 单位的值应被视为标准。英寸-磅单位仅供参考。本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。