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对工件的表面要求较高。 焊接时气体的保护效果受周围气流的影响较大,需采取防护措施。 生产成本较高。 凸焊:凸焊同点焊一样,均属于电阻焊,凸焊与点焊的差别在于,凸焊的工件上需要预制一定形状和尺寸的凸点,焊接过程中电流通路面积的大小决定于凸点尺寸,而不像点焊那样决定于电极端面尺寸。 优点(与点焊相比较): 一次同电可以同时焊接多个焊点,不仅生产率高,而且没有分流影响。 ...
凸点的位置准确,尺寸一致,各点的强度比较均匀。电极的磨损量比点焊小,因而大大降低了电极的保养和维修费用。与点焊相比,工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小。可以焊接一些点焊难以焊接的板厚组合。缺点及局限性(与点焊比较):需要冲制凸点的附加工序。有时电极比较复杂。当一次同电焊接多个焊点时,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。三、焊接缺陷及其控制方法1....
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