ASTM G32-10
使用振动装置检测气蚀侵蚀的标准试验方法

Standard Test Method for Cavitation Erosion Using Vibratory Apparatus

被代替

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标准号

ASTM G32-10

发布

2010年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM G32-16

当前最新

ASTM G32-16(2021)e1

 

 

适用范围

该测试方法可用于估计材料对可能遇到的空化侵蚀的相对抵抗力，例如，在泵、水轮机、水力测功机、阀门、轴承、柴油发动机缸套、船舶螺旋桨、水翼和内部有障碍物的流道。用于类似目的的替代方法是测试方法 G 134，该方法采用空化液体射流在静止样本上产生腐蚀。后者可能更适合不易形成精确形状样本的材料。应谨慎使用任一或任何空蚀测试的结果；见 5.8。一些研究人员还使用这种测试方法作为对遭受液体冲击侵蚀的材料的筛选测试，例如在低压蒸汽涡轮机以及在暴风雨中飞行的飞机、导弹或航天器中遇到的情况。实践 G 73 描述了另一种专门用于该类型环境的测试方法。不建议使用此测试方法来评估弹性体或顺应性涂层，其中一些已成功用于防止中等强度的气蚀或液体冲击。这是因为样品上涂层的顺应性可以降低由其振动运动引起的液体空化的严重程度。结果不能代表现场应用，其中空化的流体动力产生与涂层无关。注 18212；使用相同基本设备并被认为适合合规涂层的另一种方法是“固定样本”。方法。在该方法中，样本被固定在液体容器内，并将变幅杆的振动尖端放置在靠近样本的位置。空化“气泡”由喇叭（通常配有高阻抗可更换尖端）作用在样本上引起的。虽然一些研究人员已经使用了这种方法（参见 X3.2.3），但他们在相距距离和其他安排方面有所不同。固定样本方法也可用于不能形成螺纹样本或不能形成可粘合到螺纹样本的圆盘的脆性材料，按照本测试方法的要求（见 7.6）。该测试方法不应直接用于对电化学腐蚀或固体颗粒冲击起主要作用的应用中的材料进行评级。然而，基本方法和装置的改进已用于此类目的（见 9.2.5、9.2.6 和 X3.2）。可以遵循指南 G 119 以确定机械效应和电化学效应之间的协同作用。那些从事基础研究或关注非常专业的应用的人可能需要改变一些测试参数以适应他们的目的。然而，在所有其他方面遵守该测试方法将有助于更好地理解不同研究人员的结果并建立相关性。由于空化和液体冲击侵蚀中侵蚀-时间曲线的非线性性质，在进行比较和得出结论时必须考虑该曲线的形状。参见第 11 节。该测试的结果可能会受到样本表面处理的显着影响。在规划、实施和报告测试计划时必须考虑这一点。另见 7.4 和 12.2。空化侵蚀和液体冲击侵蚀的机制尚未完全了解，并且可能有所不同，具体取决于具体的性质、规模和内部......

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