4 结论此次余热锅炉烟气脱硝改造工程,由于催化裂化装置余热锅炉运行的特点,在一些设计细节上跟常规的火电厂烟气脱硝工程存在一定差异。为使催化裂化装置余热锅炉烟气获得最佳的脱硝效果,在工程设计中,烟气脱硝系统的各装置设备和工艺参数根据实际具体运行情况进行调整、优化,保证环保指标达到排放标准。...
3.1.2、节能效果良好 脱硝后的烟气经余热锅炉进行余热回收,除盐水吸收热量最终形成饱和蒸汽,送至焦化厂蒸汽总管,降低能源消耗,余热锅炉采用全自动运行。 3.1.3、自动化性能高,安全性能好 整个过程采用自动控制,工艺流程简单,设备少,容易操作。热风炉程序设有自动点火和自动吹扫操作,当高炉煤气压力较低时,可以适当补充焦炉煤气,提高炉膛温度,进而提高废气温度,满足脱硝要求。 ...
该工艺的优势在于: (1) 利用余热锅炉进行热量回收,可实现能源再利用; (2) 烟气经余热锅炉后,进入 SCR反应器时温度正好又能满足脱硝催化温度; (3) 脱硝前除尘,能有效降低烟气中粉尘对 SCR催化剂的毒化作用,延长催化剂的使用寿命。 ...
焦烟道气自2#、3#焦炉原有地下烟道分别引出汇合经脱硝预处理后,进入脱硝系统,在脱硝反应器上游设置喷氨格栅,将氨气送入烟气中充分混合,混有氨气的烟气进入脱硝反应器中,在催化剂作用下进行还原反应生成N2和H2O,经过脱硝后的烟气继续进入热管式余热锅炉进行热量回收,产生的饱和低压蒸汽输送到公司热力管网,冬季供居民采暖使用,降温后的烟气则进入脱硫系统,脱硫系统采用半干法脱硫,脱硫后的烟气经除尘后通过引风机增压排放至原有烟囱...
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