25.220.01 标准查询与下载

GB/T 18719-2002 热喷涂 术语、分类

本标准规定了热喷涂工艺和常用热喷涂术语的定义。按喷涂材料、喷涂操作方法以及热源的种类对热喷涂工艺进行了分类。 本标准适用于热喷涂处理过程中所用术语和分类。

Thermal spraying--Terminology,classification

GB/T 12334-2001 金属和其他非有机覆盖层--关于厚度测量的定义和一般规则

本标准规定了任何基体上的金属和其他非有机覆盖层厚度测量的有关术语，并规定了测量覆盖层最小厚度所要遵循的一些一般规则。 本标准适用于任何基体上的金属和其他非有机覆盖层的厚度测量。

Metallic and other inorganic coatings--Definitions and conventions concerning the measurement of thickness

GB/T 14293-1998 人造气氛腐蚀试验 一般要求

本标准规定了对人造气氛腐蚀试验的试样、试验设备和试验规程的一般要求。 适用于永久性或暂时性防蚀措施的金属和合金， 也适用于光永久性或暂时性防蚀措施的金属和合金。 本标准规定的要求也可用于涉及人造气氛腐蚀试验、加速腐蚀试验方法和新试验箱结构的其他国家标准。

Corrosion tests in artificial atmospheres--General requirement

T/CIET 517-2024 电解铜箔表面处理工艺技术要求

本文件规定了电解铜箔表面处理的工艺流程、工艺参数要求、工艺设备要求、工艺安全要求、表面处理技术等内容。 本文件适用于电解铜箔表面处理工艺技术。

Technical requirements for surface treatment of electrolytic copper foil

24/30478480 DC BS ISO 21456 光激发荧光压电光谱法测定热障涂层中TGO层的残余应力

BS ISO 21456 Determination of the residual stress of TGO layer in thermal barrier coating by photoexcitation fluorescence piezoelectric spectroscopy

24/30478483 DC BS ISO 21465 动态热循环下热/环境屏障涂层 CMAS 腐蚀的测试方法

BS ISO 21465 Test method for CMAS corrosion of thermal/environmental barrier coatings under dynamic thermal cycling

T/CASME 1088-2023 无氰镀锌添加剂通用技术条件

本文件规定了无氰镀锌添加剂通用技术条件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

General specification for cyanide-free zinc plating additives

T/ZQBJXH 032-2023 新能源汽车智能涂装设备

本文件规定了新能源汽车智能涂装设备的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于新能源汽车智能涂装设备。

New energy vehicle intelligent coating equipment

ASTM D5767-18(2023) 涂层表面图像清晰度（DOI）光泽的仪器测量的标准试验方法

Standard Test Method for Instrumental Measurement of Distinctness-of-Image (DOI) Gloss of Coated Surfaces

T/CASME 836-2023 汽车零件电镀锌与镀后表面处理技术要求

本文件规定了汽车零件电镀锌的术语和定义、标记和种类、处理流程、电镀前处理、镀锌、镀后表面处理等内容。

Technical requirements for electrogalvanizing and surface treatment of automobile parts

T/QGCML 1460-2023 电化学法制备电极系统技术规范

本文件规定了电化学法制备电极系统技术规范的术语和定义、组成、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于电化学法制备电极系统技术规范（以下简称系统），其他工业产品的电化学法制备电极系统可参照执行。

Technical Specifications for Electrochemical Preparation of Electrode Systems

T/QGCML 1462-2023 冷却阴极电泳涂装装置

本文件规定了冷却阴极电泳涂装装置的术语和定义、组成及结构、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于冷却阴极电泳涂装装置（以下简称装置），其他工业产品的冷却阴极电泳涂装装置可参照执行。

Cooled cathode electrophoretic coating device

T/QGCML 1463-2023 汽车零部件用阴极电泳涂装线技术要求

本文件规定了汽车零部件用阴极电泳涂装线的术语和定义、组成及结构、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于汽车零部件用阴极电泳涂装线（以下简称生产线），其他工业产品的电泳涂装生产线可参照执行。

Technical requirements for cathodic electrophoretic coating lines for automotive parts

T/QGCML 1461-2023 阴极电泳涂装设备

本文件规定了阴极电泳涂装设备的术语和定义、组成、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于阴极电泳涂装设备（以下简称设备），其他工业产品的阴极电泳涂装设备可参照执行。

Cathodic electrophoretic coating equipment

T/QGCML 1464-2023 阴极电泳涂装用电泳槽

本文件规定了阴极电泳涂装用电泳槽的术语和定义、组成结构、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于阴极电泳涂装用电泳槽（以下简称电泳槽），其他工业产品的电阴极电泳涂装用电泳槽可参照执行。

Electrophoresis tank for cathodic electrophoresis coating

T/CASME 675-2023 乳化油

本文件规定了乳化油的术语和定义、产品要求、使用方法、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等方面的内容。

Emulsified oil

T/CIPR 112-2023 真空电镀亮面轻质圈技术规范

本文件规定了真空电镀亮面轻质圈技术规范的术语和定义、技术方法、技术要求、试验方法、检验规则。 本文件适用于铝合金轮圈的喷涂工艺。也可适用于类似工艺的产品。

Technical Specifications for Vacuum Electroplating Bright Surface Lightweight Rings

T/QGCML 737-2023 燃气轮机涡轮叶片铂铝涂层技术

本文件规定了燃气轮机涡轮叶片铂铝涂层技术的术语定义、一般要求、材料要求、工艺程序、主要工艺程序说明、试验方法、检验规则。 本文件适用于燃气轮机涡轮叶片的镀铂、渗铝，其他产品的镀铂、渗铝亦可参照使用。

Platinum-aluminum coating technology for gas turbine blades

T/GYGL 01-2023 不锈钢保温杯内胆等离子纳米抛光（PLNP）工艺规范

（1）一般要求 1）操作者应具有一定专业理论知识和实践经验，经培训考核合格后方能操作设备。 2）使用设备应配备合格证、用户使用说明书等，且包含定期检查的项目、周期和标准等。 3）使用抛光零件材料应符合相应的国家、行业或其他标准规定，且规格参数标注清晰可见。 4）工作环境温湿度等应符合设备工作要求。 5）测量工具、试验仪器等应符合国家相关标准。 （2）抛光要求 1）不锈钢保温杯表面允许的去除量一般为0.005mm-0.1mm。 2）不锈钢保温杯抛光后表面粗糙度值Ra可提高1~2级。粗糙度取决于零件表面原始粗糙度、允许去除量及留有的加工余量。 3）不锈钢保温杯表面抛光后如有特殊检验要求，应给出检测项目及达到的技术参数等。 4）不锈钢保温杯表面抛光后如有性能试验要求，应给出试验项目及达到的技术参数等。 （3）抛光前准备 1）对来料进行检验。 2）应正确填写不锈钢不锈钢保温杯基本信息。 3）激光打标，根据客户要求是否需要激光打印PLNP标识。 4）根据不锈钢保温杯的数量选择抛光设备的数量，并对储液槽的溶液进行添加。 5）设备寻零点，精度调整。 6）开启并检查主电源及其他辅助设施是否能够保障正常地生产运行。 7）不锈钢保温杯毛坯摆放到上料位，准备上料。 （4）抛光步骤 1）工装夹具 根据不锈钢保温杯形状和容量等确定不锈钢保温杯的工装型号，准备工装夹具，工装夹具的材质一般采用不锈钢或铝合金材质，确保不锈钢保温杯与夹具紧密接触，不锈钢保温杯与夹具的接触面积不少于内胆展开面积的5%。 2）配置抛光液 根据不锈钢不锈钢保温杯容量及几何尺寸信息选择抛光液的浓度。 3）抛光液加热 将抛光液注入清洗后的抛光液槽中，开启抛光液槽搅拌的功能，并将抛光液加热到预定温度（78-95℃）。 4）设定抛光参数 设定加工电压（280~350V）、上限电流（1000A）、取料位、抛光位、通电位、抛光时间、泵速、温控参数等。 5）不锈钢保温杯上下料传送及上架 通过上下料传送装置把不锈钢保温杯运送到制定位置，并通过夹具将不锈钢保温杯固定在行走机构上，确保夹具与不锈钢保温杯紧密接触，无明显晃动，且垂直。 6）抛光 启动设备，开始加工。加工过程中始终关注电流变化，如果超过上限电流，而设备本身的限流保护没有发挥作用切断电源时，应立即手动开启断电保护开关，停止加工。 7）清洗 抛光结束后，升起丝杠机构，把不锈钢保温杯放到下料托盘，取下不锈钢保温杯立即清洗，确保清洗水温不小于15℃。 8）甩干 清洗完成后，把不锈钢不锈钢保温杯放入离心甩干机，确保不锈钢保温杯内壁水分甩出。 9）烘干 对不锈钢不锈钢保温杯，内外壁进行烘干烘干。

Plasma Nano Polishing (PLNP) Process Specification for Stainless Steel Thermos Cup Liner

T/CFA 02010121-2023 大气环境球墨铸铁件防腐技术规范

本文件规定了大气环境下球墨铸铁件的防腐涂装体系设计、防腐涂装技术要求、试验方法、检验规则和验收要求。 本文件适用于大气环境下球墨铸铁件的防护涂装，其它相似应用环境可参考本文件执行。 本文件不适用于浸泡、埋地及高温环境下球墨铸铁件的防护涂装。

Anti-corrosion technical specification for spheroidal graphite cast iron in atmospheric environment