83.020 橡胶和塑料工业的生产工艺 标准查询与下载

T/QGCML 152-2021 塑料模具外观标识规范

本文件规定了塑料模具外观设计、外观标识。 本文件适用于塑料模具产品外观标识标注。

Plastic mold appearance mark specification

T/QGCML 151-2021 塑料模具水路冷却规范

本文件规定了塑料模具水路冷却的术语和定义、冷却水路设计系统。 本文件适用于塑料模具水路冷却系统的设计。

Specifications for water cooling of plastic molds

GSO ISO/TR 21275:2021 橡胶 橡胶行业工艺烟雾的成分和性质的全面审查

ISO/TR 21275:2017, based on 95 publications, gives an overview of what is the composition of the fumes emitted during the rubber manufacturing processes. The results obtained confirm that rubber fumes are a complex and variable mix of chemicals which have a wide range of possible sources and origins, including chemicals generated from the chemical reactions occurring in the rubber compounds during processing and curing. Some of these chemical substances can be hazardous, others are not. This document demonstrates the need for International Standards to qualify and quantify the hazardous chemicals to which the operators in the factories producing rubber articles can be exposed to, allowing the identification and mitigation of potential health risks.

Rubber — Comprehensive review of the composition and nature of process fumes in the rubber industry

T/GDPIA 34-2021 塑料挤出流延膜成型技术 职业技能等级标准

1  范围　 本文件规定了塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级对应的工作领域、工作任务及职业技能要求。 本文件适用于塑料挤出流延膜成型技术职业技能培训、考核与评价，相关用人单位的人员聘用、培训与考核可参照使用。 2  规范性引用文件　 3  术语和定义　 4  适用院校专业　 5  面向职业岗位（群）　 6  职业技能要求　

Vocational skill level standard of plastic extrusion cast film molding technology

T/GDPIA 35-2021 塑料流延成型设备 安全要求

1  范围　 本文件规定了加工塑料的薄膜流延成型设备的设计和生产的必要的安全要求及提供了设备安全使用的相关说明。 本文件适用于所有产品类型的塑料流延成型设备。 2  规范性引用文件　 3  术语和定义　 4  主要的重大风险　 5  安全要求和/或保护/风险降低措施　 6  安全要求的验证和/或风险防护/降低的措施　 7  使用说明　 附录A（规范性）  确认系统　 附录B（规范性）  安全标志、禁止标志和强制行动标志　 附录C（规范性）  噪声试验的规程　

Safety requirements of plastic flow molding equipment

T/TLRIA 0007-2021 齿轮泵用系列橡胶件

本标准规定了齿轮泵用系列橡胶密封件，挡圈的尺寸公差。分类、标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于由丁腈橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯材料制成齿轮泵用系列橡胶密封件和挡圈。

Series rubber parts for gear pump

T/TLRIA 0006-2021 隔膜式橡胶滤板

本标准规定了隔膜式橡胶滤板的规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于压滤机用厢框式橡胶隔膜滤板

Rubber Diaphragm Type Filter Plate

T/GDEIA 15-2020 卷筒状铝及铝合金箔无溶剂复合技术规范

本标准规定了无溶剂胶黏剂安全性、无溶剂胶黏剂的包装、铝及铝合金箔基材复合、铝及铝合金箔的包装、薄膜、镀铝及印刷品副基材的复合、无溶剂复合机要求、保温固化室的安全性、生产环境、生产前准备、生产过程控制、双组份供胶控制、单组份供胶控制、复合过程控制、防针孔渗透黏粘方法、固化过程要求、复合成品要、成品贮存等技术要求，并对技术要求规定了相对应的检验检测方法。

Technical specification for solventless lamination of roll type aluminum and aluminum alloy foil

SN/T 5248-2020 进口载金树脂物料中金含量的测定方法 火焰原子吸收光谱法

Determination method of gold content in imported gold-loaded resin materials: flame atomic absorption spectrometry

T/GZPPIA 002-2020 改性聚丙烯双色复合增强波纹管

4.4技术要求 4.4.1颜色 管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层为蓝色，内层为白色，其他颜色可由供需双方协商确定。 4.4.2外观 管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。 4.4.3规格尺寸 管材用公称内径(DN/ID内径系列)表示尺寸。 4.4.3.1长度 管材有效长度L一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。 4.4.3.2尺寸 a) 常规管材的尺寸应符合表3的要求，加筋增强管材尺寸应符合表4要求，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。 表3　常规管材的尺寸 单位：mm 公称内径 DN/ID　最小平均内径 dim，min　最小层压壁厚 emin　最小内层壁厚 e1，min　结合长度 Amin 100　95　1.0　0.8　32 125　120　1.2　1.0　38 150　145　1.3　1.0　43 200　195　1,7　1.2　54 225　220　1.7　1.2　55 250　245　1.8　1.3　59 300　294　2.0　1.4　64 400　394　2.5　1.7　74 500　495　3.0　2.2　85 600　588　3.5　2.5　96 800　790　4.5　3.0　118 1000　985　5.0　4.0　140 1200　1185　5.0　4.0　162 表4　加筋增强管材的尺寸 单位：mm 公称内径 DN/ID　最小平均内径 din，min　最小层压壁厚 emin　最小内层壁厚 eI，min　结合长度 Amin 100　95　1.0　0.8　32 125　120　1.2　1.0　38 150　145　1.3　1.0　43 200　195　1.5　1.1　54 225　220　1.7　1.2　55 250　245　1.8　1.3　59 300　294　2.2　1.5　64 400　392　2.3　1.5　74 500　490　3.0　1.9　85 600　588　3.5　2.0　96 800　785　4.5　3.0　118 1000　985　4.0　3.0　140 1200　1185　4.5　3.5　162 b) 管材和连接件的承口壁厚应符合表5的规定。 表5　管材和连接件的承口最小壁厚 单位：mm 管材外径 de　承口最小壁厚 e2，min de≤500　（de/33×0.75） de＞500　11.4 c）管材外径公差应符合下列要求： dem，min≥0.994de，dem，max≤1.003de，其中，de为管材生产商规定的外径，计算结果保留一位小数。 4.4.4物理力学性能要求 管材的物理力学性能应符合表 6 的规定。 表6　管材的物理力学性能 项目　要求 环刚度/（kN/m2）                    　SN8 SN10 SN12.5 SN16 SN20　≥8 ≥10 ≥12.5 ≥16 ≥20 冲击性能TIR（0℃）/%　≤10 环柔性　试样内壁圆滑，内外壁无破裂，两壁无脱开 烘箱试验（155℃±2℃）　无气泡，无分层，无开裂 维卡软化温度/℃　≥135 蠕变比率/%　≤4 氧化诱导时间OIT（200℃）/min　≥20 密度/kg/m3　≤1180 4.4.5系统的适用性 管材采用弹性密封圈连接时，应按表7的要求进行系统适用性的测试。 表7　系统适用性 试验条件　项目　要求 条件B：径向变形 连接密封处变形：5% 管材变形：10% 温度：（23±2）℃　较低的内部静液压（15min）0.005MPa　不泄露 　较高的内部静液压（15min）0.05MPa　不泄露 　内部气压（15min） -0.03MPa　≤-0.027 MPa 条件C：角度偏差 de≤315mm：2° 315mm＜de≤630mm:1.5° 温度：（23±2）℃ De>630mm:1° 温度：（23±2）℃　较低的内部静液压（15min）0.005MPa　不泄露 　较高的内部静液压（15min）0.05MPa　不泄露 　内部气压（15min） -0.03MPa　≤-0.027 MPa

Modified polypropylene two-color composite reinforced corrugated pipe

T/FSI 049-2020 气相二氧化硅表面硅羟基含量测试方法

本标准规定了气相二氧化硅（俗称气相法白炭黑）表面硅羟基测试方法，包括原理、药品、 试剂、仪器的相关规定。 本标准适用于气相二氧化硅表面硅羟基含量的测试，其中酸碱滴定法适用于亲水型气相二氧 化硅表面硅羟基含量的测试。反应气相色谱法适应于亲水型和疏水性气相二氧化硅表面硅羟基含 量的测试。 本标准不适用于样品中含有能与格氏试剂反应的物质的气相二氧化硅表面硅羟基含量的测 试。

Test method for silanol content on the surface of fumed silica

T/GZHG 011-2020 纳米改性聚丙烯（HPPM）方形 电力双壁波纹管

5.技术要求 5.1  外观 管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。 5.2  规格尺寸 规格尺寸及偏差符合表 1 的规定 5.3  方管长度 HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为 6.20m，也可以按供需双方的商定执行。HPPM方形电力双壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。 5.4  物理力学性能 HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表 2 的要求。 表 2 物理力学性能 项目　单位　指标 耐外压负载性能　N　≥3000 扁平试验　/　垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷，试样无破裂 落锤冲击试验　/　试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂 纵向回缩率　%　≤3 维卡软化温度　℃　≥135 体积电阻率　Ω·m　≥1×1011 垂直燃烧　/　V-2 连接密封性　/　试样无渗漏

Nano-modified polypropylene (HPPM) square electric double-wall corrugated pipe

T/GDPIA 7-2020 玻璃夹胶用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片双螺杆流延机组

4　要求 4.1　技术参数 4.2　基本要求 4.3　主机（双螺杆挤出机）和辅机的要求 4.4　安全要求   4.5　噪声 4.6　智能控制功能 4.7　外观质量要求

Twin screw PVB glass interlanger film line

T/GDPIA 6-2020 复合用聚乙烯（PE）膜单螺杆流延机组

4　要求 4.1　基本参数 4.2　基本要求 4.3　主机和辅机的要求 4.4　安全要求 4.5　噪声 4.6　智能控制功能 外观质量要求

Single screw CPE lamination film line

T/GDPIA 8-2020 通用流延压花膜机组

4　要求 4.1　技术参数 4.2　基本要求 4.3　主机和辅机的要求 4.4　安全要求 4.5　噪声 4.6　智能控制功能要求 4.7　外观质量要求

Single screw cast embossing film line

T/GZHG 004-2020 纳米改性聚丙烯（HPPM）方形电力双壁波纹管

5.技术要求 5.1  外观 管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。 5.2  规格尺寸 规格尺寸及偏差符合表 1 的规定 5.3  方管长度 HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。HPPM方形电力双壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。 5.4  物理力学性能 HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表 2 的要求。 表 2 物理力学性能 项目　单位　指标 耐外压负载性能　N/200mm　≥5000 环段热压缩力　kN/200mm　≥1.0 扁平试验　/　垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷，试样无破裂 落锤冲击试验　/　试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂 纵向回缩率　%　≤3 维卡软化温度　℃　≥135 体积电阻率　Ω·m　≥1×1011 燃烧性能　/　V-0，允许有滴落 连接密封性　/　试样无渗漏 6.试验方法 6.1 状态调节 除有特殊规定外，按 GB/T 2918-1998 规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h，并在同样条件下进行试验。 6.2  外观 目测HPPM方形电力双壁波纹管的内、外表面和两端面。 6.3  规格尺寸 6.3.1平均内径和极限偏差 按 GB/T 8806-2008 测量平均内径，并计算平均内径极限偏差。 6.3.2方管宽度 按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。 6.3.3方管波峰宽度 按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。 6.3.4方管壁厚 按 GB/T 8806-2008 测定，并计算壁厚极限偏差。 6.3.5方管长度 按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于1mm的量具测量。 6.4  物理力学性能 6.4.1耐外压负载性能 6.4.1.1  样品制备 从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放置 24h. 6.4.1.2  试验设备 能提供试验速度为（5±1）mm/min 的试验设备，其压板最小尺寸不小于200mm. 6.4.1.3  试验步骤 将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，方向同压缩方向一致。试验速度为（5±1）mm/min，当变形量为试样试验时的压缩初始高度的 25%时，记录此时的压缩负荷，试验结果取三个试样的平均值。 6.4.2环段热压缩力 按 GB/T 9647-2015，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（80±2）℃，1h 处理后，从干燥箱中取出试样，放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩 3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完成均应在 2min 内完成。取三个试样的实验结果的算术平均值为试验结果。 6.4.3扁平试验 从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为（10±2）mm/min，当垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷。 6.4.4落锤冲击 按 GB/T 14152-2001 规定，取 10 个试样进行测定，在23℃环境下，每个试样冲击一次，冲击高度（2000±10）mm，落锤质量（1.50±0.01）kg。 6.4.5纵向回缩率 按 GB/T 6671-2001 中方法 B 的测定的方法进行。 6.4.6维卡软化温度 按 GB/T 8802-2001 规定的方法进行。 6.4.7体积电阻率 按 GB/T 1410-2006 规定的方法进行。 6.4.8阻燃性能         按GB/T 2408-2008规定的方法进行。 6.4.9连接密封性 按 YD/T 841.1-2016规定的方法进行。 7.检验规则 7.1  组批规则 同一批原料，同一配方下连续生产的同一规格套管为一批，每批数量不超过 100t;如生产数量少，生产期 7 天尚不足 100t，则以 7 天产量为一批。 7.2  抽样方法 每批抽取 8 个样本，再根据所需裁切成一定规格及数量的小样进行检验。 7.3  出厂检验 产品出厂前应进行检验，检验合格方可出厂。检验项目包括外观、规格尺寸、耐外压负载性能、扁平试验、落锤冲击试验。 7.4  型式检验 型式检验包括所有技术要求规定的项目。有下列情况之一，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定；  b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；  c）产品停产半年后，恢复生产时； d）正常生产每年检验一次； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.5  检验结果的判定 7.5.1物理力学性能检验结果有任一指标不合格时，应从该批样品中另取双倍试样进行复检，复检结果仍有一项以上（含一项）性能不合格，则判定该批产品不合格。 7.5.2产品规格尺寸、外观不合格时判单件不合格，单允许逐根检验，合格者交货。 8.标志、运输、存储 8.1  标志 在检验合格的型材上应有如下内容的标签： a）HPPM方形电力双壁波纹管名称及规格； b)厂名、厂址； c)生产日期或批号； d)执行标准号。 8.2  运输 运输和搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品损伤。 8.3  存储 管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过3m，远离热源，不得露天存放、曝晒，贮存期限一般不超过一年。

Nano-modified polypropylene (HPPM) square electric double-wall corrugated pipe

T/TSI 001-2019 合成材料运动场地面层技术要求

5.1铺装要求 5.1.1  合成材料运动场地面层的铺装应综合评估场地及其周边的通风、扩散条件，应有利于挥发性有机化合物的散发，并避免铺装时废气、废水、固体废弃物等对场地及周边环境污染。 5.1.2  铺装前应提供所需使用的原料清单（包括品名和数量），所使用的原料以及铺装后的运动场地面层在正常及预期使用条件下，不应对人体健康和环境产生危害。 5.1.3  合成材料运动场地面层的表面应平整、清洁、无裂缝、分层或破损，色泽一致，无明显色差。面层之间应粘接牢固、均匀。 5.2 物理性能 5.2.1 合成材料运动场地面层的物理性能应符合表1的规定。 表1合成材料运动场地面的物理性能 项目　要求　测试方法 厚度mm　田径场地　平均厚度≥13　 　球类场地　平均厚度≥8　 　其他活动场地　平均厚度≥10　 冲击吸收%　渗水型　35-50　 　非渗水型　35-50　 垂直变形mm　田径场地　0.6-2.5　 　球类场地、其他活动场地　0.6-3.0　 抗滑值BPN （20℃）　田径场地　≥47（湿测）　 　球类场地、其他活动场地　80-110　 拉伸强度MPa　渗水型　≥0.4　 　非渗水型　≥0.5　 拉断伸长率%　≥40　 燃烧性能  级　Ⅰ　 耐老化性能（168h后）　拉伸强度MPa　渗水型≥0.4，非渗水型≥0.5　 　拉断伸长率%　≥40　 5.2.2合成材料运动场地面层的有害物质限量应符合表规2的规定。 表2合成材料运动场地面层的有害物质限量  项目　要求　测试方法 总挥发性有机化合物（TVOC）　≤50（mg/m2h）（72h）　 甲醛（Formaldehyde）　≤0.4（mg/m2h）（72h）　 苯（g/kg）　≤0.1（mg/m2h）（72h）　 甲苯、二甲苯和乙苯总和　≤1.0（mg/m2h）（72h）　 二硫化碳　≤7.0（mg/m2h）（72h）　 可溶性铅(mg/kg)　≤50　 可溶性镉(mg/kg)　≤10　 可溶性铬(mg/kg)　≤10　 可溶性汞(mg/kg)　≤2　 游离甲苯二异氰酸酯(g/kg)　≤0.2　 5.2.3合成材料运动场地面层的气味≤3级。

Technical requirements for synthetic material sports surfaces

ASTM D7850-19 工业标准物质（IRM）生物特性的标准规范

1.1 This specification covers the biological quality specifications or requirements, or both, for Industry Reference Materials (IRMs) as cited in Practice D4678 and other standards. 1.2 IRMs, as evaluated and referenced in Practice D4678, are vitally important to conduct product, specification, and development testing in the rubber and carbon black industries. 1.3 Before a new lot of material can be accepted as an IRM, it must comply with the specifications prescribed in this specification. However, these specifications are only part of the requirements. Other requirements as given in Practice D4678 shall be met before a candidate material can be formally accepted as a biological IRM. 1.4 The values stated in SI units are to be regarded as standard. No other units of measurement are included in this standard. 1.5 This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety, health, and environmental practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use. 1.6 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.

Standard Specification for Biological Properties of Industry Reference Materials (IRM)

T/FSI 025-2019 电气用细颗粒聚四氟乙烯树脂

本标准规定了电气用聚四氟乙烯树脂的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由悬浮聚合法生产并经粉碎制得中值粒径在（16~60）μm的白色粉状电气用聚四氟乙烯细粉。

Fine particle polytetrafluoroethylene resin for electrical use

ASTM D6358-19 使用ISO方法的聚苯硫醚（PPS）注塑、挤压和吹塑材料的标准分类系统和基本规范

Standard Classification System and Basis for Specification for Poly (Phenylene Sulfide) (PPS) Injection Molding, Extrusion and Blow Molding Materials Using ISO Methods