C352 标准查询与下载

T/ZMIA 002-2022 汽车前照灯灯体塑料注射模具

规定了汽车前照灯灯体塑料注射模具的结构型式、基本要求、技术要求，并详细规定了检验方法、检验规则、标志、铭牌、包装、运输及贮存要求。

Plastic injection mold for automobile headlight body

T/ZJDJ 003-2022 加氢反应釜用自吸式搅拌机

5.1　一般要求 5.1.1　搅拌机各部件之间的匹配应合理可靠，保证其搅拌工艺性能和机械性能。 5.1.2　搅拌轴、搅拌叶轮进行动平衡后应整体从人孔或安装孔装入，必需拆卸时应有明显标记，标识出原始的安装位置。 5.1.3　容器外应有明显的标志标明搅拌轴的转向。 5.1.4　所有旋转部件之间、旋转部件与机架及机架与容器的连接螺栓和螺母应有合适的防松措施。 5.1.5　起动应与反应釜内料位联动。 5.2　搅拌轴和搅拌机组件 5.2.1　搅拌组件采用刚性设计时，运行转速应低于一阶临界转速的0.7倍。离固定端较远的搅拌器为二叶桨时，运行转速与一阶临界转速比值还应在（0.45-0.55）以外。 5.2.2　搅拌组件采用柔性设计时，运行转速与一阶临界转速之比应大于1.3，且不得为一阶临界转速的简单倍数，前后应有10%的余量。在明显位置设置不得空运转的标志。 5.2.3　允许采用空心轴，但其两端需密封焊，并需进行整体动平衡试验。 5.2.4　搅拌组件采用柔性设计，离固定端较远的搅拌器为轴流型搅拌器时，应设置稳定器，稳定器应安装在搅拌器的下方，操作状态时稳定器应完全浸没在介质中。 5.2.5　搅拌轴装配轴承、联轴器、轴封、搅拌器等配合面，同轴度允差按GB/T1184中8级精度。 5.2.6　柔性设计的下端悬臂轴，应设置搅拌起动过临界点时防止过度偏摆的保护装置。 5.2.7　有中间轴承和底轴承时，搅拌轴静态测量轴端部摆动量应不大于轴长的1/2000或5mm之较小者。 5.2.8　工艺过程中有固相介质时，应对搅拌器进行表面硬化处理。 5.2.9　变径轴直径变化处，应圆滑过渡。 5.2.10　搅拌轴的相关技术参数要求应符合表2。 表2　搅拌轴的技术参数 序号　指标　数值 1　刚性设计直线度允差　转速，rap:＜100 　＜0.15mm/m 　　转速，rap:100-1000　＜0.1mm/m 　　转速，rap:1000-1500 　＜0.08mm/m 2　搅拌轴在轴封处的径向摆动量　轴径,mm：≤80　≤0.3mm 　　轴径,mm： 80-150　≤0.4mm 　　轴径,mm：≥150　≤0.5mm 3　搅拌轴在轴封处的轴向窜动量　波纹管型机械密封　≤±0.4mm 　　其它机械密封　≤±0.2mm。 4　刚性设计无底支撑时，下端摆动量的静态测量值　转速，rap:≤100　≤取大值（1.5、轴长的1/1000）  　　转速，rap:100-400（包含400）　≤取大值（1.0、轴长的1/1500）  　　转速，rap:400-1000（包含1000）　≤取大值（0.75、轴长的1/2000）  5.3　轴封系统 5.3.1　自吸式搅拌机宜采用双支撑点，机架、轴承座、上轴等集装式一体化密封。 5.3.2　工作压力大于0.6MPa（表压）时，应采用平衡型机械密封。 5.3.3　工作温度高于80℃且搅拌轴的线速度大于1.5m/s时，机械密封宜配置冷却装置。 5.3.4　机械密封密封液漏入搅拌容器会影响物料的工艺性能和性质的，宜考虑适当的接液和排放装置。 5.3.5　密封辅助装置中应预留密封液受热膨胀导致机械密封内压力急剧上升的膨胀空间。 5.3.6　对于双端面机械密封，当轴径或轴套外径小于等于80mm时，密封处的泄漏量应小于等于8ml/h，当轴或轴套外径大于80mm时，密封处的泄漏量应小于等于10ml/h。 5.3.7　对于单端面机械密封，可只对泄漏量做定性检查，以肉眼观察无气泡为合格。 5.3.8　对于毒性程度为高度或极度危害及易燃易爆的搅拌宜采用磁力密封。 5.3.9　对介质腐蚀性强的搅拌装置，宜采用含密封隔离液的磁力密封。 5.3.10　磁力耦合应按表3留出扭矩裕量。 表3　扭矩裕量表 设计额定扭矩/Nm　扭矩裕量系数 ≤100　1.5 100--≤400　1.25 400--≤1500　1.2 1500--≤4000　1.15 ＞4000　1.1 5.3.11　磁铁与冷却液及密封液、介质间应设置磁铁被腐蚀的隔离措施。 5.3.12　自吸式搅拌机不宜用填料密封。 5.4　底支撑及中间支撑 5.4.1　介质中含固相且搅拌轴转速大于100转/分时，不宜采用中间支撑和底支撑。 5.4.2　中间支撑和底支撑宜采用可更换的滑动轴承。 5.4.3　更换滑动轴承的易损件时应无需拆卸搅拌轴和搅拌叶轮。 5.4.4　中间轴承和底支撑的支承不得直接焊在筒体的受压元件上，应由容器制造厂提供过渡的焊接垫板。 5.4.5　除另有规定外，安装法兰采用HG20615、HG20592标准，具体法兰标准、等级和密封面应在数据表中加以规定。 5.4.6　中间轴承及底轴承轴套及轴瓦分别固定在轴和轴承座上，轴套与轴、轴瓦与轴承座之间不得有相对运动。轴瓦内表面及轴套外表面粗糙度Ra≤0.8μm。 5.5　装配与部件 5.5.1　搅拌机整体组装后，应确保减速机及轴承处均按产品说明书要求加注允许牌号的润滑油或润滑脂。 5.5.2　搅拌机整体组装后，应按标明的搅拌轴转动方向盘车，应顺利旋转一周以上，不得出现卡阻、噪声等异常现象。 5.5.3　搅拌容器固定好后，测量搅拌容器接口法兰水平度允差应小于等于1‰法兰外径。 5.6　气含率 搅拌机设计工况下以水代料运行，气含率不小于5%。 5.7　抗振 5.7.1　柔性设计的搅拌轴起动时，应有变频起动并需控制过共振点的时间。 5.7.2　自吸式搅拌机应进行动平衡试验，试验转速不低于搅拌桨实际运行转速。 5.7.3　许用不平衡力矩应符合下列规定: 搅拌机的许用不平衡度要求,可用许用不平衡力矩表示,也可用许用偏心距表示。当用许用偏心距表示时,动平衡试验的校正平面许用值应为许用偏心距[e]之半。 搅拌机的许用不平衡力矩按下式计算： [M] =10-3[e]·Q 式中∶[M]——许用不平衡力矩（N·m）; Q——轴、搅拌桨及其他组合件的重力（N）; [e]  ——许用偏心距（组合件重心处）（mm），[e]=9.55G/n; G——平衡精度等级（mm/s）（见表4）; n ——搅拌轴转速（r/min）。 表4　平衡精度等级 工   况　平衡精度登记 mm/s 压力高、转速高以及危险物料的苛刻工况　2.5 一般工况　6.3 压力低、转速低以及一般物料工况　16 5.7.4　正常操作工况搅拌机转速小于等于300rpm 时绝对振动标准符合表5规定。 表5　电机功率与振动烈度的关系 电机功率P(kW)　振动烈度V(mm/s) P≤5. 5kW　V≤2. 8mm/s 5.5kW＜P≤18.5kW　V≤4. 5mm/s 18.5kW＜P≤55.0kW　V≤7. 1mm/s 55.0kW＜P≤155.0kW　V≤11. 2mm/s P＞155.0kW　V≤18. 0mm/s 注：　对搅拌机支撑封头刚性较差、搅拌速度大于300rpm、搅拌轴较长，电机功率P大于或等于560.OkW、搅拌机重量，体枳较大时，可适当放宽至1.6倍振动烈度值，但应在一段时间内监控直至振动值稳定。 5.7.5　相对振动标准宜符合表6要求。釆用绝对振动标准测量超标（但小于或等于2倍的允许值）的搅拌机也可进行相对振动标准的测试，定期监测直至振动值稳定，监测频率及时间长度由业主和厂家商定。 表6　相对振动烈度 状态　振动烈度V（mm/s） 需定期监测　＜1.6 需停机检修　≥1.6 5.8　噪声 5.8.1　电机功率大于75kW的搅拌器应不大于90dB。 5.8.2　电机功率大于110KW的搅拌器噪声值应由买卖双方协商确定。 5.9　电气安全 5.9.1　控制方式应采用变频调速控制，采用多段变速率起动。 5.9.2　电气控制设备应符合GB/T5226.1的（接地和绝缘条）规定。 5.9.3　电气控制系统应设置实现远程控制所需的开关、按钮、报警及工作指示灯等。 5.9.4　电气控制系统应设置就地按钮箱，按钮箱应有停止开关、电源/运行指示灯，现场控制/远程控制转换开关等。 5.9.5　电气控制系统应有可靠的保护接地，接地电阻不应大于1Ω。

Self-priming mixer for hydrogenation reactor

T/CAMS 107-2022 板式微通道反应器

本标准包含耐压力、密封性、尺寸、额定流量、通道表面粗糙度、数字化控制功能六个指标。 安全要求主要参考了GB 3836.1《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》、GB/T 4208—2017《外壳防护等级（IP代码）》和GB 5226.1《机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》，结合微通道反应器的实际情况进行编制完善和提升，保障产品安全性。

Plate microchannel reactor

T/CASMES 69-2022 工业用气体板式换热器

本文件规定了工业用气体板式换热器的分类、代号及标记、要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于气—气热交换式工业用板式换热器（以下简称“换热器”）。

Industrial gas plate heat exchanger

T/CASMES 50-2022 光热协同固定床反应器

本文件规定了光热协同固定床反应器的分类与主要技术参数、使用条件、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于常压、高压光热催化反应用光热协同固定床反应器（以下简称“反应器”或“产品”）。

Photothermal synergistic fixed bed reactor

T/CASMES 51-2022 过氧化氢生产用聚结分离器

本文件规定了过氧化氢生产用聚结分离器（以下简称“分离器”）的分类和命名、要求、检验规则、标志、出厂文件、包装及运输。 本文件适用于过氧化氢生产用的聚结分离器。

Coalescence separator for hydrogen peroxide production

T/CPMIA 0202-2022 熔喷法非织造布生产线

　1　范围 2　规范性引用文件 3　术语和定义 4　型号和基本参数　 5　要求 6　检测方法 7　检验规则 8　标志、包装、运输及贮存 附　录　A 附　录　B 

Meltblown nonwovens production line

T/FSS 60-2022 佛山标准 陶瓷砖(板)自动液压机

本文件规定了陶瓷砖（板）自动液压机的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明书、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于粉料压制成形的陶瓷砖（板）自动液压机（以下简称“压砖机”）。

Foshan standard Ceramic tile（plate） automatic hydraulic press

T/FSS 42-2022 佛山标准 塑料注射成型机

本标准规定了塑料注射成型机的术语和定义、基本参数、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量承诺。  本标准适用于单螺杆、单工位、卧式塑料注射成型机（以下简称“注射成型机”）。

Foshan standard Plastics injection moulding machines

T/FSS 61-2022 佛山标准 陶瓷砖(板)喷墨印刷机

本文件规定了陶瓷砖（板）喷墨印刷机（以下简称喷印机）的术语和定义、组成、型号、型式、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于连续式喷印机，不适用于扫描式喷印机。

Foshan standard Ceramic tile（plate）ink-jet printing press

T/CPMIA 0201-2022 聚丙烯熔喷料制备用同向平行双螺杆挤出机

1　范围 2　规范性引用文件 3　术语和定义 4　型号和基本参数　 5　要求 6　检测方法 7　检验规则 8　标志、包装、运输及贮存 附　录　A 附　录　B 

Co-rotating parallel twin-screw extruder for meltblown polypropylene

T/ZZB 2669-2022 全电动塑料注射成型机

本文件规定了全电动塑料注射成型机的术语和定义、型号和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于锁模力不大于8 000 kN的单螺杆、单工位、卧式全电动塑料注射成型机（以下简称全电动注塑机）。

All electrical plastics injection moulding machines

T/ZZB 2667-2022 汽车内外饰注塑模具热流道系统

本文件规定了汽车内外饰注塑模具热流道系统的术语与定义、 基本要求、 装配要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。 本文件适用于汽车内外饰注塑模具热流道系统。

Hot runner system of injection mold for automobile interior and exterior decoration

T/ZZB 2707-2022 烘箱式滚塑机

本文件规定了烘箱式滚塑机（以下简称滚塑机）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、使用说明、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以烘箱加热为主的滚塑设备。

Oven type rotomolding machine

T/CPCIF 0179-2022 近海和海上爆炸危险环境电气设备设计规范

前言　Ⅲ 1  范围　1 2  规范性引用文件　1 3  术语和定义　2 4  海洋环境条件及环境参数　6 5  防爆电气设备技术要求　10 6  选型　15 7  安装要求　17 8  等电位连接要求　19 9  接地要求　19 附录A（资料性）  常见气体或蒸气爆炸性混合物分级分组举例　20 附录B（资料性）  列入强制性认证（CCC）范围的防爆电气产品　21 附录C（规范性）  简单本安系统中本安参数匹配关系　24 附录D（规范性）  电缆布线要求　25 附录E（规范性）  导管布线要求　29

Code for design of electrical equipments for inshore and offshore in explosive atmospheres

T/CMIF 163-2022 锂电池三元材料智能化生产线

本文件规定了锂电池三元材料智能化生产线的术语和定义、生产线组成与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法和检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等，适用于锂电池三元材料智能化生产线的设计与制造。 主要内容： 前??言　 引??言 1 范围　 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 生产线组成与基本参数 4.1 生产线组成 4.2 基本参数 4.3 正常工作条件 5 基本要求 6 技术要求 6.1 外购件及材料要求 6.2 外观 6.3 生产线性能　 6.4 主要功能单元 6.5 控制系统 6.6 安装质量 6.7 空载运行 6.8 电气安全 6.9 安全防护 6.10 环境保护　 7 试验方法 7.1 外购件及材料检验 7.2 外观检验 7.3 生产线性能 7.4 主要功能单元性能检验 7.5 控制系统 7.6 安装质量 7.7 空载运行 7.8 电气安全 7.9 安全防护 7.10 环境保护 8 检验规则 8.1 检验分类 8.2 出厂检验 8.3 型式检验 8.4 检验程序 8.5 判定规则 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 9.2 包装 9.3 运输 9.4 贮存 10 使用说明

Intelligent production line of ternary cathode materials for lithium battery

T/ZMIA 001-2021 模具企业数字化建设评价规范

规定了模具企业数字化建设的评价原则、建设框架，从数字化基础、数字化应用和数字化发展三方面内容进行评价、并规范了评估方法和评估过程。

Evaluation specifications for the digitization construction of die & mould enterprises

T/CPCIF 0174-2021 含硝废硫酸原位再循环处理工程技术规程

5.3　装置构成 5.3.1　含硝废硫酸原位再循环处理装置通常包括硝酸浓缩或脱硝单元、硫酸浓缩单元、硝烟吸收单元。 5.3.2　硝酸浓缩或脱硝单元主要工艺设备包括脱硝塔（浓缩塔）、加热器、冷凝器、漂白塔和稀硝酸中间罐等。 5.3.3　硫酸浓缩单元主要工艺设备包括浓缩器、洗涤塔、酸酸换热器、成品酸冷却器、循环泵、闪蒸罐、废酸高位槽、酸性废水中间罐和硫酸中间罐等。 5.3.4　硝烟吸收单元主要工艺设备包括硝烟压缩机、硝烟吸收塔、消音塔、稀硝酸罐、换热器、循环泵等。 5.3.5　其他设施包括循环水、脱盐水、冷冻水等辅助设施，供电、供气、供汽等公用设施及废酸预处理设施等宜在界区外统一配套。

Technical specifications for insite-recycling treatment of waste sulfuric acid containing nitrate

T/CPCIF 0175-2021 树脂吸附法工业有机废气治理工程技术规范

5　总体要求 5.1　一般规定 5.1.1　树脂吸附法工业有机废气治理工程应遵循综合治理、循环利用、达标排放、总量控制的原则。治理工艺设计应遵循成熟可靠、技术先进、经济适用的原则，并考虑节能、安全和操作简便。 5.1.2　治理工程应与生产工艺水平相适应。生产企业应把治理设备作为生产系统的一部分进行管理，治理设备应与产生废气的相应生产设备同步运转。 5.1.3　经过治理后的污染物直接向环境排放时，应符合国家和地方相关大气污染物排放标准、排污许可、环境影响评价文件及其审批意见的规定。 5.1.4　治理工程在建设、运行过程中产生的废气、废水、废渣及其他污染物的治理与排放，应执行国家或地方生态环境保护法规和标准的相关规定，防止二次污染。 5.1.5　治理工程应按照国家和地方生态环境主管部门的要求设置在线连续监测设备。 5.2　工程构成 5.2.1　树脂吸附法工业有机废气治理工程由主体工程和辅助工程组成。 5.2.2　主体工程包括废气预处理、树脂吸附、树脂再生和解吸气体后处理单元。若治理过程中产生二次污染物，还应包括二次污染物治理设施。 5.2.3　辅助工程主要包括检测与过程控制、电气仪表和给排水等单元。 5.3　工程装置布置 5.3.1　树脂吸附法工业有机废气工程装置布置应符合厂区的整体生产布局规划。 5.3.2　工程装置布置应遵从污染源距离、风管布置便利性、承重要求、公用工程连接便利性、施工便利性、运行维护便利性等原则，并按照消防要求留出消防通道和安全保护距离。 5.3.3　工程装置的布置应尽可能集成紧凑，减少占地面积。

Technical specifications of resin adsorption method for industrial organic waste gas treatment project

T/QGCML 242-2021 热交换器胀接工艺规程

本文件规定了热交换器胀接工艺规程的术语和定义、分类、一般要求、胀接工艺流程、胀接工艺要求及胀接设备操作注意事项。 本文件适用于热交换器的胀接工艺。

Heat exchanger expansion joint process regulations