C397 标准查询与下载

T/CI 360-2024 IC封装基板图像检测系统技术规范

本文件规定了IC基板封装光学检测装置的技术构成、基于主要距离的空域融合主板拼接方法、基于匹配特征融合的SMT贴片元件缺陷检测框架和基于元迁移学习和多尺度融合网络SMT贴装小样本缺陷分割框架要求，提供了缓解遗忘性的图像增量学习分类方法和基于能量分布的未知异常样本检测方法。 本文件适用于工业IC封装基板及SMT贴装图像检测系统的研究、设计、技术路线，可作为IC封装基板和SMT贴装自动光学检测系统设计与研究的技术依据。适用于3C、芯片等泛半导体行业、LED、OLED等新型显示面板行业以及新能源产业电池模组端板、电芯等行业产品工业视觉质检。

Technical specification for image inspection system of IC package substrate

T/SGZX 003-2024 固态铝电解电容器用电极箔

本文件规定了固态铝电解电容器用电极箔的型号命名、技术指标、检验方法、检验项目、检验规则、包装、标识、运输、储存等。 本文件适用于以高纯铝箔为原材料，采用电解扩面增加比表面积并形成赋能绝缘膜的方法，生产的固态铝电解电容器用电极箔。

Solid-state Aluminum Electrolytic Capacitor Electrode Foil

T/SGZX 004-2024 抗浪涌电压用非固体铝电解电容器

本文件规定了抗浪涌电压非固体铝电解电容器的技术要求、安装方法、检验要求、检测系统和检测方法、产品标志和标签、包装和运输、储存等。 本文件适用于以高纯铝为阳极，以其上的氧化膜为介质，以多孔性电解纸所吸咐的电解液为阴极，能够承受浪涌电压的非固体铝电解电容器。

Non-solid Aluminum Electrolytic Capacitors For Surge Voltage Resistance

T/COEMA 20O-2024 《高功率红外激光准直镜》

前言　III 1  范围　1 2  规范性引用文件　1 3  术语和定义　1 4  技术要求　1 4.1  一般要求　1 4.2  外观　1 4.3  尺寸　1 4.4  性能　2 5  试验方法　2 5.1  外观　2 5.2  尺寸　2 5.3  性能试验　2 6  检验规则　3 6.1  出厂检验　3 6.2  型式检验　3 7  标志、包装、运输和贮存　4 7.1  标志　4 7.2  包装　4 7.3  运输　4 7.4  贮存　4 参考文献　5

High power infrared laser collimator lenses

T/COEMA 19O-2024 《超短脉冲近紫外激光加工场镜》

前言　III 1  范围　1 2  规范性引用文件　1 3  术语和定义　1 4  技术要求　1 4.1  一般要求　1 4.2  外观　1 4.3  尺寸　2 4.4  性能　2 5  试验方法　2 5.1  外观　2 5.2  尺寸　2 5.3  性能　2 6  检验规则　3 6.1  出厂检验　3 6.2  型式检验　3 7  标志、包装、运输和贮存　3 7.1  标志　3 7.2  包装　3 7.3  运输　3 7.4  贮存　4 参考文献　5

Near UV field lenses for ultrashort pulsed laser processing

T/CIET 478-2024 集成电路材料产品质量分级要求

本文件规定了集成电路材料产品质量分级的定义、分类、等级划分以及判定规则。 本文件适用于集成电路材料产品质量的分级。

Integrated circuit material product quality grading requirements

T/XYDX 0001-2024 小间距液晶显示用叠层式RGB LED

本标准规定了小间距液晶显示用叠层式RGB LED的特性、外观、适用范围、光电特性参数、封装技术指标、编带规格、包装方式、包装规格及标签说明、光电测试要求、信赖度测试条件及使用注意事项。

Small spacing liquid crystal display with layered RGB LED

T/SXS 004-2024 5G滤波器芯片级封装技术规范

本文件规定了5G滤波器芯片级封装技术规范的型号及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于5G滤波器芯片级封装技术规范。

5G filter chip-level package technical specification

T/CIET 442-2024 BAW滤波器技术规范

本文件规定了BAW滤波器技术规范的术语与定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于BAW滤波器技术规范。

BAW filter technical specifications

T/QGCML 3315-2024 带缓冲结构的LED触摸显示屏

本文件规定了带缓冲结构的 LED 触摸显示屏的术语和定义、缩略语、技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于带缓冲结构的 LED 触摸显示屏的生产、检验。

LED touch display with buffer structure

T/QGCML 3153-2024 透明OLED交互显示终端

本文件规定了透明 OLED 交互显示终端的术语和定义、缩略语、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包装、运输、贮存。 本文件适用于透明 OLED 交互显示终端（以下简称“设备”）的生产、检验。

Transparent OLED interactive display terminal

T/SOECC 016-2024 柔性显示器件 折痕测试方法

1　范围 本文件给出了用折痕程度来表征的柔性显示器件或模组的折痕测试方法。 本文件适用于可折叠的柔性显示器件或模组，折叠方式包括内侧折叠和外侧折叠。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 38001.11  柔性显示器件  第1-1部分：术语与文字符号（GB/T 38001.11-2020，IEC 62715-1-1：2013，IDT） GB/T 38001.62-2020  柔性显示器件  第6-2部分：环境试验方法 SJ/T 11461.6.2-2016  有机发光二极管显示器件  第6-2部分：测试方法 - 视觉质量 3　术语和定义 GB/T 38001.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1折痕 crease 由于折叠导致的显示屏或模组上出现的不可恢复的扭曲或者形变。 [来源：IEC 62715-6-22:2023,3.1.1] 4　测试环境 除非另有规定，采用GB/T 38001.62-2020中5.3规定的标准环境条件：     ——温度：15℃ ~ 35℃；     ——相对湿度：25%RH ~ 85%RH；     ——大气压力：86kPa ~ 106kPa。 5　测试原理 人眼对折痕程度的感受来自折叠区和周围非折叠区在光源下反射光的亮度差。通过测试折叠区和周围非折叠区的亮度差来表征人眼能感知到折叠区域的折痕程度。 6　测试装置 测试装置由成像式亮度计和匀环型光源组成，如图1所示： 标引序号说明： 1—成像式亮度计                     2—匀环型光源 3—样品                             4-可移动支架 图1  折痕测试装置示意图 成像式亮度计：通过使用滤光片模拟人眼对光的响应，使加滤光片的探测器具有与CIE 1931标准观察者相近的特性，其分辨率应超过显示器件或模组的分辨率，其最小亮度大于或等于0.001nit，亮度精度±3%； 匀环型光源：光源直径比显示屏和模组的宽度大，光源的均匀性大于70%，在点亮情况下照度为1000lux。 成像式亮度计、匀环形光源、可移动支架三者间的距离自行设定，需保证匀环形光源能清晰照亮折痕区域，成像式亮度计能得到清晰的光学云图。 7　测试样品 用于测试的样品应未进行过弯曲试验，且样品表面无气泡、凹痕、刮痕和异物，点亮目视观察无光电缺陷（光电缺陷包括亮点、暗线、云纹等，光电缺陷见SJ/T 11461.6.2中6.2规定），试验样品应为同一批次的产品,试验数量不少于3片。 8　测试步骤 具体测试步骤如下： 1）将待测样品放置在动态弯曲设备（内弯或外弯设备）上进行2万次的弯曲； 2）从动态弯曲设备上取下待测样品，将待测样品放置在图1所示样品处，调整测试装置，使成像式亮度计、匀环型光源、折痕区的中心在同一直线上； 3）打开匀环型光源，用成像式亮度计测试样品整面的亮度并保存测试得到的光学云图。 9　测试结果 对于得到的光学云图，在弯曲轴线垂直方向上选取5段扫描线，5段扫描线位置为测试样品的长度Lf的6等份的等间距，扫描线的长度Ls由Lf决定，且应满足Ls=Lf-5mm。如图2所示： 图2  光学云图选取扫描线示例 在每一条扫描线中，选取该条线中的最大亮度值和最小亮度值，折痕程度由公式（1）和公式（2）进行计算： △Li = ……………………………………………………………（1） △L=……………………………………………………………（2） 其中： Lmax i：表示第i条线中亮度最大值（i为1~5）； Lmin i：表示第i条线中亮度最小值（i为1~5）； △Li:表示第i条线的亮度差； △L：表示柔性显示屏或模组的折痕程度。 10　测试报告 测试结果记录表如表1所示，测试报告应包含以下内容： 1）测试环境； 2）测试人； 3）测试日期； 4）测试设备； 5）测试样品质量、测试样品数量； 6）测试结果。 表1 折痕测试结果记录表 测试环境　　测试人　　测试日期　 测试样品数量　　测试样品质量　 测试设备　 序号　第1条线　第2条线　第3条线　第4条线　第5条线　折痕程度 测试结果　△L1　△L2　△L3　△L4　△L5　△L 1　　　　　　 2　　　　　　 3　　　　　　 ….　　　　　　 n　　　　　　

Flexible display devices Test method of crease

T/SOECC 014-2024 柔性显示器件 极限弯曲半径测试方法

1　范围 本文件规定了柔性显示器件极限弯曲半径的测试方法。 本文件适用于14寸及以下可折叠的柔性显示器件或模组，其他尺寸可参考使用。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 38001.11  柔性显示器件  第1-1部分：术语与文字符号（GB/T 38001.11-2020,IEC 62715-1-1：2013，IDT） GB/T 38001.62-2020  柔性显示器件  第6-2部分：环境试验方法 SJ/T 11461.6.2-2016  有机发光二极管显示器件  第6-2部分：测试方法 - 视觉质量 3　术语和定义 GB/T 38001.11界定的术语和定义适用于本文件。 4　测试环境 除非另有规定，采用GB/T 38001.62-2020中5.3规定的标准环境条件：     ——温度：15℃ ~ 35℃；     ——相对湿度：25%RH ~ 85%RH；     ——大气压力：86kPa ~ 106kPa。 5　测试装置 测试装置由万能拉力机和与万能拉力机匹配的平行板治具组成，如图1所示：  标引序号说明：    1—拉力机                     2—平行板治具 图1  极限弯曲半径测试装置示意图 平行板治具由上下板及连接装置组成，上下板材料应为硬质材料，可以通过滑动调节上下板之间的距离，上下板的尺寸大于待测样品。将待测样品固定在平行板中间，平行板治具通过机构固定到万能拉力机上。 万能拉力机是一种用于拉力测试的仪器，速度精度为 6　测试样品 用于测试的样品应未进行过弯曲试验，且样品表面无气泡、凹痕、刮痕和异物，点亮目视观察无光电缺陷（光电缺陷包括亮点、暗线、云纹等，光电缺陷见SJ/T 11461.6.2-2016中6.2规定），试验样品应为同一批次的产品,试验数量应不少于10片。 7　测试步骤 具体测试步骤如下： 1）安装平行板治具，确认板间距为0的位置进行自我校准； 2）将平行板间距调整为45mm的初始状态，以80mm/min的速度下压平行板至板间距为8mm； 3）取出平行板，将待测样品固定在平行板治具上，然后放置在拉力机上，调整下压速度为20mm/min,继续下降至板间距5mm； 4）从板间距5mm开始挤压，调整下降速度为5mm/min,挤压试验每次步径为0.2mm，保持10s后，卸载至初始状态，卸载速度为80mm/min； 5）将样品取出，点亮样品，目视观察样品有无光电缺陷； 6）如没有不良继续重复3）~5）步骤直至样品出现光电缺陷； 7）记录样品出现光电缺陷时对应平行板间距d。 8　测试结果 测试结果应以同一批次所有测试样品的平均值作为极限弯曲半径值。极限弯曲半径按公式（1）来进行计算：                                  r=d/2………………………………………………………（1） 式中： r:样品的极限弯曲半径，mm； d:样品出现光电缺陷时对应平行板距离，mm。 9　测试报告 测试结果记录表如表1所示，测试报告应包含以下内容： 1）测试环境； 2）测试人； 3）测试日期； 4）测试设备； 5）测试样品质量、测试样品数量； 6）测试结果。 表1  极限弯曲半径测试结果记录表 测试环境　　测试人　　测试日期　 测试样品数量　　测试样品质量　 测试设备　 序号　出现光电缺陷时平行板间距d （mm）　样品的极限弯曲半径r （mm） 1　　 2　　 3　　 4　　 5　　 6　　 7　　 8　　 9　　 ……　　 n　　 平均值　-　

Flexible display device Test method of critical bending radius

T/SOECC 015-2024 柔性显示器件 弯曲挺度测试方法

1　范围 本文件规定了评价柔性显示器件弯曲挺度的测试方法。 本文件适用于柔性显示器件及模组，包括液晶显示（LCD）、电子纸（EPD）、有机发光二极管（OLED）、微型发光二极管（Micro-LED）等。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 38001.11  柔性显示器件  第1-1部分：术语和文字符号（GB/T 38001.11-2020,IEC 62715-1-1：2013，IDT） GB/T 38001.62-2020 柔性显示器件  第6-2部分：环境试验方法 ISO 2423-1  纸和纸板 — 弯曲挺度的确定 — 第1部分：固定挠曲速率（ISO 2423-1:Paper and board – Determination of bending resistance-Part 1:Constant rate of deflection） 3　术语和定义 GB/T 38001.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 弯曲力  bending force 柔性显示屏或模组在一端固定的情况下，另一端弯曲一定的角度所用的力。 [来源：ISO 2493-1-2010,3.1] 3.2 弯曲挺度  bending stiffness Sb 柔性显示屏或模组在在承受弯曲力时，在弹性变形区内，对弯曲力的抵抗能力。 [来源：ISO 5628-2012,3.1] 3.3 弯曲长度  bending length 夹具接触显示屏或模组的外端与柔性显示屏或模组在受力位置间的直线距离。 [来源：ISO 2493-1-2010,3.3] 3.4 弯曲角度  bending angel 柔性显示屏或模组在的初始位置和测试时的变形位置间的夹角。 注：如图1中的α所示。 [来源：ISO 2493-1-2010,3.4] 4　测试环境 除非另有规定，采用GB/T 38001.62-2020中5.3规定的标准环境条件：     ——温度：15℃~35℃；     ——相对湿度：25%RH ~ 85%RH；     ——大气压力：86kPa.~.106kPa。 5　测试原理 本部分测试按照两点法来进行测试[1]，测量将一端夹紧的测试件弯曲到指定角度所需的力，如图1所示： 注：l表示弯曲力。     α表示弯曲角度。     F表示弯曲力。 图1  两点弯曲法 6　测试装置 弯曲挺度测试装置示意图如图2所示，包括夹具、施力刀、测试力的传感器等，该装置符合ISO 2423-1的规定。 夹具应能够以夹持线为轴，以(5±0.5)°/s的速度旋转一定角度(15±0.3)°。如有必要，弯曲角度可以根据实际情况进行调整。 标引序号说明： 1—测试力的传感器                  2—施力刀          l-弯曲长度 3—样品                            4—转动轴          L-自由长度 5—夹持装置                                           b-宽度 图2  弯曲挺度测试装置示意图 7　测试样品 测试前，应将柔性显示器件或模组放置在水平桌面上，目视观察样品是否有凸起或翘起。若样品已经弯曲变形，则不能用于测试。试验样品应为同一批次的产品，试验数量应不少于10片。 8　测试步骤　 具体测试步骤如下： 1）将样品固定在测试装置上并使其展平，确保施力刀与样品表面接触，防止在测试前有力施加在试验样品上； 2）根据本文件第6章的要求，夹具以夹持线为轴，带动样品弯曲到15°； 3）记录样品弯曲到15°时的弯曲力F； 4）用游标卡尺测量样品的宽度b、弯曲长度l。 9　测试结果 如果在弯曲到15±0.3°前出现了最大的力，或出现断裂、褶痕，该测试结果应该舍弃。 测试结果应以同一批次所有测试样品的平均值作为弯曲挺度值。弯曲挺度为在弯折角度为15°时，通过F和α之间的线性关系线性拟合得出Sb值，按公式（1）计算。                      Sb……………………………………………………………(1) 式中： Sb——弯曲挺度(Nmm)； F——弯曲力(N)； L——弯曲长度(mm)； α——弯曲角度(°)； b——宽度(mm)。 10　测试报告 测试结果记录表如表1所示，测试报告应包含以下内容： 1）测试环境； 2）测试人； 3）测试日期； 4）测试设备； 5）测试样品质量、测试样品数量； 6）测试结果。 表1 弯曲挺度测试结果记录表 测试环境　　测试人　　测试日期　 测试样品数量　　测试样品质量　 测试设备　 样品序号　弯曲角度α （°）　弯曲长度l （mm）　宽度b （mm）　弯曲力F （N）　弯曲挺度Sb (Nmm) 1　　　　　 2　　　　　 3　　　　　 4　　　　　 5　　　　　 6　　　　　 7　　　　　 8　　　　　 9　　　　　 ……　　　　　 n　　　　　 平均值　-　-　-　-　 参考文献 [1] ISO 5628  纸和纸板 — 弯曲挺度的确定–两点法、三点法和四点法的基本原则

Flexible display device Measuing methods of bending stiffness

T/ZOIA 3002-2024 硅光电倍增管性能测试方法

本标准规定了硅光电倍增管性能测试方法，包括测试目的、测试步骤、测试要求、测量方法等 本文件适用于SiPM性能的测试，与芯片尺寸、像素数目、封装形式无关。

Silicon photomultiplier tube performance testing method

T/ZOIA 3003-2024 硅光电倍增管可靠性评估方法

本标准界定了硅光电倍增管（Silicon Photomultiplier, SiPM）可靠性评定的一般要求和试验方法。 本标准适用于所有硅光电倍增管的可靠性评估，与芯片尺寸、像素数目、封装形式无关。其他类型的雪崩器件可参照执行。

Silicon photomultiplier tube reliability assessment method

T/QGCML 2971-2024 新型智能AMOLED显示通用技术规范

本文件规定了新型智能AMOLED显示屏的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于新型智能AMOLED显示屏的设计、生产及销售。（以下简称显示屏）

General technical specifications for new smart AMOLED displays

T/QGCML 2926-2024 防爆功能电容器生产工艺

本文件规定了防爆功能电容器生产工艺的术语和定义、规格尺寸、基本要求、技术要求、生产工艺试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于防爆功能电容器的生产及检验。

Production process of explosion-proof functional capacitors

T/QGCML 2925-2024 电容器组上便于拆卸的散热结构

本文件规定了电容器组上便于拆卸的散热结构的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于电容器组上便于拆卸的散热结构的生产及检验。

Easy-to-remove heat dissipation structure on the capacitor bank

T/QGCML 2923-2024 具有防爆结构的电容器

本文件规定了具有防爆结构的电容器的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于具有防爆结构的电容器的生产及检验。

Capacitors with explosion-proof structure